本招標(biāo)項目名稱為：山西公司神二電廠#1、#2機組主汽輪機檢修公開招標(biāo)， 本項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：2.1.1.1神頭第二發(fā)電廠位于山西省朔州市朔城區(qū)神頭鎮(zhèn)，在朔州市東北方向，距市區(qū)17km。#1汽輪機2015年由東方電氣集團東方汽輪機有限公司設(shè)計制造完成通流改造運行至今，汽輪機型號CC525-16.18/535/535。汽輪發(fā)電機組有高壓缸、中壓缸、2個低壓缸、發(fā)電機、勵磁機組成，有8個軸承箱11個徑向軸瓦，2套密封瓦，汽輪機共有48級。
2.1.1.2 #2汽輪機由哈爾濱哈汽實業(yè)開發(fā)總公司設(shè)計改造,型號N525-16.81/535/535。2021年完成大修，汽輪發(fā)電機組有高壓缸、中壓缸、2個低壓缸、發(fā)電機、勵磁機組成，有8個軸承箱11個徑向軸瓦，2套密封瓦，汽輪機共有47級。
2.1.1.3 #1機組汽泵汽輪機是由原捷克斯洛伐克斯克達(dá)公司制造的單缸雙排汽凝汽式汽輪機，汽輪機有2*7級。
2.1.2招標(biāo)范圍：
2.1.2.1 #1機組主汽輪機檢修：#1機汽輪機本體高壓缸、中壓缸、2個低壓缸共4個汽缸的解體檢修，配汽機構(gòu)檢修，配合發(fā)電機檢修等檢修工作。
包含：
1、高中壓缸上下缸體、導(dǎo)汽管、配汽機構(gòu)保溫拆裝(保溫材料招標(biāo)方提供)；
2、檢修所需腳手架的裝拆，腳手架的材料由投標(biāo)方負(fù)責(zé)；
3、#1汽輪機、發(fā)電機化妝板拆裝；
4、負(fù)責(zé)汽輪機4個汽缸解體缺陷檢查及處理，完成#1機組主汽輪機內(nèi)外缸結(jié)合面嚴(yán)密性檢查修理，負(fù)責(zé)汽輪機高、中、低壓缸內(nèi)外缸變形處理和結(jié)合面?zhèn)c研，負(fù)責(zé)汽缸裂紋修復(fù)、轉(zhuǎn)子軸徑（含發(fā)電機）、葉片拉筋等缺陷修復(fù)；負(fù)責(zé)隔板變形處理和隔板膨脹量調(diào)整及機加工；負(fù)責(zé)缺陷軸瓦、發(fā)電機密封瓦鎢金修復(fù)；負(fù)責(zé)超標(biāo)油擋銅齒更換、間隙調(diào)整、油擋中分面修研；低壓缸加強筋、支撐筋焊縫檢查；低壓缸防爆門鋁箔更換。
5、#1汽輪發(fā)電機11個徑向軸承、推力軸承、發(fā)電機密封瓦檢修調(diào)整，軸承箱15付油檔的檢修。負(fù)責(zé)超標(biāo)油擋銅齒更換、間隙調(diào)整、油擋中分面修研；
6、汽輪機軸系及隔板中心調(diào)整、通流間隙調(diào)整、汽封間隙調(diào)整，各部套膨脹間隙調(diào)整等；
7、滑銷系統(tǒng)的清理、檢查、缺陷處理、滑銷系統(tǒng)調(diào)整；
8、#1汽輪機高中低壓轉(zhuǎn)子、隔板噴丸除銹；
9、負(fù)責(zé)金屬監(jiān)督檢驗、熱工測量部件的拆裝；
10、低壓缸和軸承箱支撐加強筋焊縫檢查及缺陷處理；低壓缸防爆門鋁箔檢查更換；
11、完成4臺高壓調(diào)汽門和1臺高壓主汽門解體檢修，負(fù)責(zé)閥門解體和回裝，處理金屬監(jiān)督發(fā)現(xiàn)的所有缺陷處理，負(fù)責(zé)斷裂螺栓的掏取，含配汽閥門、供熱閥門油動機拆裝。其它7臺油動機的拆裝。
12、汽輪機本體、配汽閥門所屬相關(guān)設(shè)備檢查，對存在缺陷的設(shè)備進(jìn)行修理；
13、汽輪機進(jìn)排汽導(dǎo)管及供熱管道閥門的拆裝與檢修。
14、汽輪機啟動動平衡試驗。
2.1.2.2 #2機組主汽輪機檢修：#2機汽輪機本體高壓缸、中壓缸、2個低壓缸共4個汽缸的解體檢修，配汽機構(gòu)檢修，配合發(fā)電機檢修等檢修工作。
包含：
1、高中壓缸上下缸體、導(dǎo)汽管、配汽機構(gòu)保溫拆裝(保溫材料招標(biāo)方提供)；
2、檢修所需腳手架的裝拆，腳手架的材料由投標(biāo)方負(fù)責(zé)；
3、#2汽輪機、發(fā)電機化妝板拆裝；
4、負(fù)責(zé)汽輪機4個汽缸解體缺陷檢查及處理，完成#2機組主汽輪機內(nèi)外缸結(jié)合面嚴(yán)密性檢查修理，負(fù)責(zé)汽輪機高、中、低壓缸內(nèi)外缸變形處理和結(jié)合面?zhèn)c研，負(fù)責(zé)汽缸裂紋修復(fù)、轉(zhuǎn)子軸徑（含發(fā)電機）、葉片拉筋等缺陷修復(fù)；負(fù)責(zé)隔板變形處理和隔板膨脹量調(diào)整及機加工；負(fù)責(zé)缺陷軸瓦、發(fā)電機密封瓦鎢金修復(fù)；負(fù)責(zé)超標(biāo)油擋銅齒更換、間隙調(diào)整、油擋中分面修研；低壓缸加強筋、支撐筋焊縫檢查；低壓缸防爆門鋁箔更換。
5、#2汽輪發(fā)電機11個徑向軸承、推力軸承、發(fā)電機密封瓦檢修調(diào)整，軸承箱15付油檔的檢修。負(fù)責(zé)超標(biāo)油擋銅齒更換、間隙調(diào)整、油擋中分面修研；
6、汽輪機軸系及隔板中心調(diào)整、通流間隙調(diào)整、汽封間隙調(diào)整，各部套膨脹間隙調(diào)整等；
7、滑銷系統(tǒng)的清理、檢查、缺陷處理、滑銷系統(tǒng)調(diào)整；
8、#2汽輪機高中低壓轉(zhuǎn)子、隔板噴丸除銹；
9、負(fù)責(zé)金屬監(jiān)督檢驗、熱工測量部件的拆裝；
10、低壓缸和軸承箱支撐加強筋焊縫檢查及缺陷處理；低壓缸防爆門鋁箔檢查更換；
11、完成4臺中壓主汽門和1臺高壓主汽門解體檢修，負(fù)責(zé)閥門解體和回裝，處理金屬監(jiān)督發(fā)現(xiàn)的所有缺陷處理，負(fù)責(zé)斷裂螺栓的掏取，含配汽閥門、供熱閥門油動機拆裝。其它2臺油動機的拆裝。
12、汽輪機本體、配汽閥門所屬相關(guān)設(shè)備檢查，對存在缺陷的設(shè)備進(jìn)行修理；
13、汽輪機進(jìn)排汽導(dǎo)管及供熱管道閥門的拆裝與檢修。
14、汽輪機啟動動平衡試驗。
2.1.2.3 #1機組汽泵汽輪機檢修：
包含：
1、#1機組汽泵汽輪機化妝板拆裝；
2、#1機組汽泵汽輪機汽缸上下缸體、導(dǎo)汽管保溫拆裝(保溫材料招標(biāo)方提供)；
3、負(fù)責(zé)檢修所需腳手架的裝拆，腳手架的材料由投標(biāo)方負(fù)責(zé)；
4、解體檢查#1機組汽泵汽輪機各零部件是否有缺陷并進(jìn)行消除或更換；配合金相檢查完成缸體及轉(zhuǎn)子等部件的打磨工作；檢查汽缸、轉(zhuǎn)子、軸瓦、推力瓦有無缺陷并處理；軸瓦（軸瓦烏金重新澆鑄加工修研）裂紋處理檢修。對隔板、螺栓等進(jìn)行金相檢查并處理缺陷；油擋銅齒更換及間隙調(diào)整。
5、完成中心調(diào)整：隔板中心或汽缸與轉(zhuǎn)子相對位置調(diào)整。完成汽封間隙（更換汽封塊）、通流間隙、滑銷間隙及其它各部膨脹間隙的調(diào)整工作；
6、汽泵汽輪機防爆門鋁箔更換；
7、汽泵汽輪機盤車滲漏點處理；
8、負(fù)責(zé)葉片頻率測試，并生成報告。
9、配合完成金屬監(jiān)督項目：缸體螺栓、導(dǎo)汽管螺栓、汽缸結(jié)合面、隔板、軸封套、轉(zhuǎn)子金相檢查。
10、4臺小機配汽油動機的拆裝。
2.1.2.4 配合發(fā)電機檢修：
包含：
1、發(fā)電機前后上下端蓋拆裝（含油管道拆裝）；
2、發(fā)電機前后上下內(nèi)護(hù)板拆裝；
3、發(fā)電機抽穿轉(zhuǎn)子；
4、發(fā)電機密封瓦、支持軸瓦拆裝、測量及檢修；#11瓦拆裝、測量及檢修；
5、勵磁機的拆裝,勵磁機抽穿轉(zhuǎn)子；
6、低發(fā)、發(fā)勵中心調(diào)整；
2.1.2.5 配合#1、#2汽輪發(fā)電機檢修后潤滑油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)油循環(huán)沖洗。
2.1.2.6 負(fù)責(zé)#1、#2機組主汽輪機檢修時，按布置圖及要求布置#1、#2汽機房各平臺，并放置設(shè)備、備件等。
2.1.2.7 內(nèi)漏閥門更換：
包含：
1、#1機組主汽濾網(wǎng)疏水（DN65）、再熱汽濾網(wǎng)疏水手動門（DN125）更換2臺；#1機高壓導(dǎo)管疏水電動門（DN25）更換1臺；#1機高壓缸體、導(dǎo)管疏水球閥（DN50）更換2臺；#1機高壓軸封電動門前疏水球閥（DN40）更換1臺。
2、#2機組主汽濾網(wǎng)疏水（DN65）、再熱汽濾網(wǎng)疏水手動門（DN125）更換2臺；#2機中壓導(dǎo)管疏水電動門（DN50）更換1臺；#2機中壓導(dǎo)管疏水球閥（DN50）更換1臺；#2機小機高壓閥室、低壓軸封疏水器（DN25）更換2臺。
2.1.2.8機外管更換：
包含：
1、#1機高壓缸體疏水管路12Cr1MoV更換32米φ32×6mm、彎頭13個。
2、#1機高壓導(dǎo)管疏水管路12Cr1MoV更換32米φ32×6mm、φ32×6mm彎頭15個。
3、#1機中壓導(dǎo)管疏水管路12Cr1MoV更換42米φ32×6mm、φ32彎頭17個。
4、#2機高壓缸體疏水管路12Cr1MoV更換12米φ32×6mm、彎頭8個。
5、#2機高壓導(dǎo)管疏水管路12Cr1MoV更換16米φ32×6mm、φ32×6mm彎頭7個。
6、#2機中壓導(dǎo)管疏水管路12Cr1MoV更換24米φ32×6mm、φ32彎頭7個。
7、#1、#2機主機配汽機構(gòu)溢氣管12Cr1MoV更換φ32×4mm管路32米，彎管8個；φ45×5mm管路140米，彎管6個；φ57×5mm管路60米，彎管6個。
8、#1、#2機低旁溢汽管路及疏水管路12Cr1MoV更換φ32×4mm管路120米，彎管20個；φ45×5mm管路120米，彎管10個。
9、#1、#2機小機五段配汽機構(gòu)溢氣管更換φ22×4mm管路18米，彎管6個，材質(zhì)：碳鋼；φ27×4mm管路18米，彎管4個，材質(zhì)：碳鋼；φ32×5mm管路10米，彎管4個，材質(zhì)：碳鋼；。#1、#2機小機七段配汽機構(gòu)溢氣管更換φ22×4mm管路20米，彎管6個，材質(zhì)：16Mo；；φ27×4mm管路10米，彎管4個,材質(zhì)：16Mo；φ32×4mm管路10米，彎管4個,材質(zhì)：16Mo。
10、#1、#2機防腐管12Cr1MoV更換φ76×14mm管路40米，彎管8個。
11、脫碳水供空調(diào)冷卻水管φ159×10mm管路30米，彎管6個。
12、#1機#2電泵入口彎管更換（Φ377×10mm ）2個。
13、高加排空管φ45×5mm管路210米，彎管40根。
14、#1、#2機組水環(huán)真空泵回水管φ325×8mm更換50米，彎頭2個。
15、腳手架搭拆及保溫拆裝。
2.1.3計劃工期：#1機組檢修計劃8月開工工期約50天；#2機檢修計劃5月開工工期約40天；具體檢修時間以招標(biāo)人通知為準(zhǔn)。
2.1.4質(zhì)量要求：
滿足技術(shù)文件要求。
2.2 其他：/
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)條件：（1）投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標(biāo)人須具有并提供有效的電力工程施工總承包三級及以上資質(zhì)證書。
（3）投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。
【2】財務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：2019年1月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂時間為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有300MW及以上火電機組汽輪機或發(fā)電機（檢修或安裝或通流改造）合同業(yè)績2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。
【4】信譽要求：/
【5】項目經(jīng)理資格要求：投標(biāo)人須提供擬任項目經(jīng)理有效安全生產(chǎn)考核合格證（B類）。
【6】其他主要人員要求：
技術(shù)負(fù)責(zé)人：/
安全負(fù)責(zé)人：投標(biāo)人須提供擬任安全負(fù)責(zé)人有效的安全生產(chǎn)考核合格證（C類）。
質(zhì)量負(fù)責(zé)人：/
【7】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
4.1 招標(biāo)文件開始購買時間2024-03-14 18:00:00，招標(biāo)文件購買截止時間2024-03-21 16:00:00。