第一章 公開招標
1.招標條件
本招標項目名稱為:化工工程承攬焦化公司搗固焦項目蒸發結晶工藝設備采購公開招標,項目招標編號為:CEZB240100747,招標人為神華工程技術有限公司,項目單位為:國家能源集團煤焦化有限責任公司西來峰分公司,資金來源為自籌。招標代理機構為國家能源集團國際工程咨詢有限公司。本項目已具備招標條件,現對該項目進行國內資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段(包)劃分:項目概況、招標范圍及標段(包)劃分:
國家能源集團煤焦化有限責任公司360萬噸/年搗固焦項目是貫徹落實推動煤炭高端化、多元化、綠色化發展理念,是承載國家能源集團煤焦化有限責任公司布局優化和結構升級的重點項目,也是國家能源集團煤焦化有限責任公司推動企業轉型升級,實現高質量發展的現實需求。
此招標項目為神華工程技術有限公司承接的焦化公司360萬噸/年搗固焦項目(一期160萬噸/年)煉焦系統EPC工程蒸發結晶工藝設備及技術服務。本項目新建蒸發結晶系統采用“氯化鈉蒸發結晶+硫酸鈉蒸發濃縮+硫酸鈉冷凍結晶+硫酸鈉重結晶+混鹽蒸發結晶+雜鹽干燥”的工藝技術路線(詳見采購技術文件第6章節)。投標方不允許偏離上述工藝技術路線,并負責提供從進水到滿足設計產品鹽標準和出水水質的相關蒸發結晶工藝設備和成套設備。
除土建設施外,所有設備本體有效和安全運行所必需的連接管線、閥門、管配件、就地儀表、控制系統和電控柜,安裝時的備品備件等,應保證設備在安裝、運行時不另外需要配件,同時供貨范圍內的設備配置及技術要求需滿足采購技術文件第6章節的要求,包含但不限于下表所列內容(投標方須根據計算完善下表中的設備選型和技術參數)
投標方根據本技術采購文件中要求的工藝技術路線,提供蒸發結晶系統的全部技術訣竅(Know How)、三維模型搭建以及技術服務和售后服務,應提供(但不限于)蒸發結晶系統的工藝管道儀表流程圖(PID)、工藝物料平衡圖(PFD)、工藝計算書(含加熱器、結晶器、循環泵、真空泵組、冷凍機組、減溫減壓裝置、換熱器、循環管等關鍵設備的選型計算)、設備布置圖(含立面圖)、設備表(含設備、機泵、電氣和儀表等設備的參數、選型、材質要求等)、管道布置圖(管道由招標方供貨,需投標方提供單線圖)、非標設備加工制造圖、公用工程消耗表、用電設備表、儀表自控邏輯控制圖或說明書、儀表數據表、儀表規格書以及開車方案等。
| 序號 | 名稱 | 規格型號 | 數量 | 備注 |
| 一 | 氯化鈉蒸發結晶單元 |
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| 1 | 氯化鈉一效加熱器 | 材質:殼程不低于304,管程TA10,管板不低于2507,傳熱系數≤1200W/m2·K,換熱管內設計流速≥2m/s,傳熱溫差≤11℃ | 1臺 |
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| 2 | 氯化鈉一效結晶器 | 強制循環結晶器,材質2507,筒體壁厚≥6mm | 1臺 |
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| 3 | 氯化鈉一效除沫器 | 材質2507,外置型除沫器,除沫效率大于99.5% | 1臺 |
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| 4 | 氯化鈉一效循環管 | 材質2507,壁厚≥6mm | 1臺 |
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| 5 | 氯化鈉二效加熱器 | 材質:殼程不低于316L,管程TA2,管板不低于2507,傳熱系數≤1200W/m2·K,換熱管內設計流速≥2m/s,傳熱溫差≤11℃ | 1臺 |
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| 6 | 氯化鈉二效結晶器 | 強制循環結晶器,材質2507,筒體壁厚≥8mm | 1臺 |
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| 7 | 氯化鈉二效除沫器 | 材質2507,外置型除沫器,除沫效率大于99.5% | 1臺 |
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| 8 | 氯化鈉二效循環管 | 材質2507,壁厚≥6mm | 1臺 |
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| 9 | 氯化鈉三效加熱器 | 材質:殼程不低于316L,管程TA2,管板不低于2507,傳熱系數≤1200W/m2·K,換熱管內設計流速≥2m/s,傳熱溫差≤11℃ | 1臺 |
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| 10 | 氯化鈉三效結晶器 | 強制循環結晶器,材質2507,筒體壁厚≥8mm | 1臺 |
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| 11 | 氯化鈉三效除沫器 | 材質2507,外置型除沫器,除沫效率大于99.5% | 1臺 |
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| 12 | 氯化鈉三效循環管 | 材質2507,壁厚≥6mm, | 1臺 |
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| 13 | 氯化鈉間接冷凝器 | 材質:殼程不低于316L,管程不低于316L | 1臺 |
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| 14 | 氯化鈉一級預熱器 | 材質:TA1,板式 | 1臺 |
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| 15 | 氯化鈉二級預熱器 | 材質:TA1,板式 | 1臺 |
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| 16 | 氯化鈉進料罐 | 材質:玻璃鋼 | 1臺 |
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| 17 | 氯化鈉一效平衡罐 | 材質:不低于304 | 1臺 |
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| 18 | 氯化鈉二效平衡罐 | 材質:不低于316L | 1臺 |
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| 19 | 氯化鈉三效平衡罐 | 材質:不低于316L | 1臺 |
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| 20 | 氯化鈉稠厚器 | 材質:2507,含旋流器 | 1臺 |
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| 21 | 氯化鈉母液罐 | 材質:2507 | 1臺 |
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| 22 | 氯化鈉進料泵 | 過流部件:不低于2205 | 2臺 | 1用1備 |
| 23 | 氯化鈉一效循環泵 | 過流部件:2507 | 1臺 |
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| 24 | 氯化鈉二效循環泵 | 過流部件:2507 | 1臺 |
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| 25 | 氯化鈉三效循環泵 | 過流部件:2507 | 1臺 |
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| 26 | 氯化鈉一效冷凝水泵 | 過流部件:不低于304 | 2臺 | 1用1備 |
| 27 | 氯化鈉三效冷凝水泵 | 過流部件:不低于316L | 2臺 | 1用1備 |
| 28 | 氯化鈉鹽漿泵 | 過流部件:2507 | 2臺 | 1用1備 |
| 29 | 氯化鈉母液泵 | 過流部件:2507 | 2臺 | 1用1備 |
| 30 | 氯化鈉母液罐攪拌器(如有) | 材質:不低于2507 | 1臺 |
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| 31 | 氯化鈉離心機 | 雙推料,出口含水率≤5%,篩網不低于2507,其他接觸物料部分不低于2205 | 1臺 |
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| 32 | 氯化鈉輸送機(如有) | 螺旋,材質不低于316L | 1臺 |
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| 33 | 氯化鈉真空泵組 | 含二臺水環真空泵(1用1備);一臺換熱器;一臺水箱,接觸物料部分316L | 1套 |
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| 34 | 氯化鈉干燥裝置 | 固定流化床干燥成套設備,含鼓風預熱系統、床體、引風機、除塵系統(旋風+水沫除塵等),接觸物料部分不低于316L | 1套 |
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| 二 | 硫酸鈉蒸發濃縮單元 |
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| 1 | 硫酸鈉一效加熱器 | 材質:殼程316L,管程TA10,管板不低于2205,傳熱系數≤1200W/m2·K,換熱管內設計流速≥2m/s,傳熱溫差≤11℃ | 1臺 |
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| 2 | 硫酸鈉一效結晶器 | 強制循環結晶器,材質不低于2205,筒體壁厚≥6mm | 1臺 |
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| 3 | 硫酸鈉一效除沫器 | 材質不低于2205,外置型除沫器,除沫效率大于99.5% | 1臺 |
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| 4 | 硫酸鈉一效循環管 | 材質不低于2205,壁厚≥6mm | 1臺 |
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| 5 | 硫酸鈉二效加熱器 | 材質:殼程不低于316L,管程TA2,管板不低于2507,傳熱系數≤1200W/m2·K,換熱管內設計流速≥2m/s,傳熱溫差≤11℃ | 1臺 |
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| 6 | 硫酸鈉二效結晶器 | 強制循環結晶器,材質2507,筒體壁厚≥8mm | 1臺 |
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| 7 | 硫酸鈉二效除沫器 | 材質2507,外置型除沫器,除沫效率大于99.5% | 1臺 |
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| 8 | 硫酸鈉二效循環管 | 材質2507,壁厚≥6mm | 1臺 |
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| 9 | 硫酸鈉一級預熱器 | 材質:TA1,板式 | 1臺 |
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| 10 | 硫酸鈉二級預熱器 | 材質:TA1,板式 | 1臺 |
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| 11 | 硫酸鈉濃縮液換熱器 | 材質:TA1 | 1臺 |
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| 12 | 硫酸鈉蒸發間接冷凝器 | 材質:殼程不低于316L,管程不低于316L | 1臺 |
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| 13 | 硫酸鈉進料罐 | 材質:玻璃鋼 | 1臺 |
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| 14 | 硫酸鈉生蒸汽冷凝水罐 | 材質:不低于316L | 1臺 |
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| 15 | 硫酸鈉二效冷凝水罐 | 材質:不低于316L | 1臺 |
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| 16 | 硫酸鈉一效循環泵 | 過流部件:2507 | 1臺 |
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| 17 | 硫酸鈉二效循環泵 | 過流部件:2507 | 1臺 |
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| 18 | 硫酸鈉進料泵 | 過流部件:不低于2205 | 2臺 | 1用1備 |
| 19 | 硫酸鈉一效冷凝液泵 | 過流部件:不低于304 | 2臺 | 1用1備 |
| 20 | 硫酸鈉二效冷凝液泵 | 過流部件:不低于316L | 2臺 | 1用1備 |
| 21 | 硫酸鈉真空泵組 | 含二臺水環真空泵(1用1備);一臺換熱器;一臺水箱,接觸物料部分不低于316L | 1套 |
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| 三 | 硫酸鈉冷凍結晶單元(建議配置) |
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| 1 | 一級冷凍外冷器 | 材質:殼程不低于316L,管程TA2,管板不低于2205,傳熱系數≤300W/m2·K,傳熱溫差≤6℃ | 1臺 |
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| 2 | 一級冷凍結晶器 | 冷凍結晶器,材質不低于2205,筒體壁厚≥6mm | 1臺 |
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| 3 | 一級冷凍循環管 | 壁厚≥5mm,材質不低于2205 | 1臺 |
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| 4 | 二級冷凍外冷器 | 材質:殼程不低于316L,管程TA2,管板不低于2205,傳熱系數≤300W/m2·K,傳熱溫差≤6℃ | 1臺 |
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| 5 | 二級冷凍結晶器 | 冷凍結晶器,材質不低于2205,筒體壁厚≥8mm | 1臺 |
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| 6 | 二級冷凍循環管 | 壁厚≥6mm,材質不低于2205 | 1臺 |
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| 7 | 一級預冷器 | 材質:TA1,板式 | 1臺 |
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| 8 | 二級預冷器 | 材質:2205,殼體不低于316L | 1臺 |
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| 9 | 冷凍進料緩沖罐 | 材質:玻璃鋼 | 1臺 |
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| 10 | 一級冷凍清液罐 | 材質:不低于2205 | 1臺 |
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| 11 | 一級冷凍稠厚器 | 材質:不低于2205,含旋流器 | 1臺 |
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| 12 | 二級冷凍清液罐 | 材質:不低于2205 | 1臺 |
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| 13 | 二級冷凍稠厚器 | 材質:不低于2205,含旋流器 | 1臺 |
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| 14 | 冷媒配料罐 | 材質:不低于316L | 1臺 |
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| 15 | 冷凍進料泵 | 過流部件:不低于2205 | 2臺 | 1用1備 |
| 16 | 一級冷凍循環泵 | 過流部件:不低于2205 | 1臺 |
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| 17 | 一級冷凍副循環泵 | 過流部件:不低于316L | 1臺 |
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| 18 | 二級冷凍循環泵 | 過流部件:不低于2205 | 1臺 |
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| 19 | 二級冷凍副循環泵 | 過流部件:不低于316L | 1臺 |
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| 20 | 冷凍事故泵 | 過流部件:不低于2205 | 1臺 |
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| 21 | 一級冷凍清液泵 | 過流部件:不低于2205 | 2臺 | 1用1備 |
| 22 | 二級冷凍清液泵 | 過流部件:不低于2205 | 2臺 | 1用1備 |
| 23 | 一級冷凍離心機 | 出口含水率≤5%,篩網2205,其他接觸物料部分不低于2205 | 1臺 |
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| 24 | 二級冷凍離心機 | 出口含水率≤5%,篩網2205,其他接觸物料部分不低于2205 | 1臺 |
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| 25 | 濕十水硫酸鈉輸送機 | 螺旋,材質不低于316L | 1臺 | 如有 |
| 26 | 冷凍機組 | 單臺制冷量≥410kw,制冷劑507,載冷劑氯化鈣,接觸物料部分不低于316L | 2臺 | 自帶PLC控制 |
| 27 | 冷凍機組配套設備 | 過流部件不低于316L,含冷凍劑補充罐、冷凍劑補充泵、冷凍劑循環箱、循環泵2臺(1用1備)等必要的動靜設備,每臺循環泵能力需滿足二臺冷凍機組同時使用 | 1套 | 自帶PLC控制 |
| 四 | 硫酸鈉重結晶單元 |
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| 1 | 硫酸鈉重結晶加熱器 | 材質:殼程不低于316L,管程TA10,管板不低于2205,傳熱系數≤1200W/m2·K,換熱管內設計流速≥2m/s,傳熱溫差≤11℃ | 1臺 |
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| 2 | 硫酸鈉重結晶器 | 強制循環結晶器,材質2205,筒體壁厚≥6mm | 1臺 |
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| 3 | 硫酸鈉重結晶除沫器 | 材質2205,外置型除沫器,除沫效率大于99.5% | 1臺 |
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| 4 | 硫酸鈉重結晶循環管 | 材質2205,壁厚≥6mm | 1臺 |
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| 5 | 硫酸鈉重結晶循環泵 | 過流部件:2205 | 1臺 |
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| 6 | 熱溶罐 | 材質:不低于316L | 1臺 |
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| 7 | 熱溶稠厚器 | 材質:不低于316L,含旋流器 | 1臺 |
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| 8 | 硫酸鈉母液罐 | 材質:不低于316L | 1臺 |
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| 9 | 熱熔冷凝水罐 | 材質:不低于316L | 1臺 |
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| 10 | 熱溶進料泵 | 過流部件:不低于2205 | 2臺 | 1用1備 |
| 11 | 熱溶硝漿泵 | 過流部件:不低于2205 | 2臺 | 1用1備 |
| 12 | 硫酸鈉母液泵 | 過流部件:不低于2205 | 2臺 | 1用1備 |
| 13 | 熱溶罐攪拌器 | 材質:不低于316L | 1臺 |
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| 14 | 硫酸鈉離心機 | 雙推料,出口含水率≤5%,篩網2205,其他接觸物料部分不低于2205 | 1臺 |
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| 15 | 硫酸鈉輸送機 | 螺旋,材質不低于316L | 1臺 | 如有 |
| 16 | 硫酸鈉干燥裝置 | 固定流化床干燥成套設備,含鼓風預熱系統、床體、引風機、除塵系統(旋風+水沫除塵等),接觸物料部分不低于316L | 1套 |
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| 五 | 混鹽蒸發結晶單元 |
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| 1 | 混鹽加熱器 | 材質:殼程不低于316L,管程TA10,管板2507,傳熱系數≤900W/m2·K,換熱管內設計流速≥2m/s,傳熱溫差≤11℃ | 1臺 |
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| 2 | 混鹽結晶器 | 強制循環結晶器,材質2507,筒體壁厚≥8mm | 1臺 |
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| 3 | 混鹽結晶器除沫器 | 材質2507,外置型除沫器,除沫效率大于99.5% | 1臺 |
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| 4 | 混鹽循環管 | 材質2507,壁厚≥6mm | 1臺 |
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| 5 | 混鹽間接冷凝器 | 材質:殼程不低于316L,管程不低于316L | 1臺 |
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| 6 | 混鹽進料罐 | 材質:不低于2205 | 1臺 |
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| 7 | 混鹽一級預熱器 | 材質:TA1,板式 | 1臺 |
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| 8 | 混鹽生蒸汽冷凝水罐 | 材質:不低于304 | 1臺 |
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| 9 | 混鹽稠厚器 | 材質:2507 | 1臺 |
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| 10 | 混鹽溶鹽罐 | 材質:2507 | 1臺 |
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| 11 | 混鹽母液罐 | 材質:2507 | 1臺 |
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| 12 | 混鹽循環泵 | 過流部件:2507 | 1臺 |
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| 13 | 混鹽進料泵 | 過流部件:2507 | 2臺 | 1用1備 |
| 14 | 混鹽生蒸汽冷凝水泵 | 過流部件:不低于304 | 2臺 | 1用1備 |
| 15 | 混鹽晶漿泵 | 過流部件:2507 | 2臺 | 1用1備 |
| 16 | 混鹽母液泵 | 過流部件:2507 | 2臺 | 1用1備 |
| 17 | 混鹽溶鹽輸送泵 | 過流部件:2507 | 2臺 | 1用1備 |
| 18 | 混鹽事故泵 | 過流部件:2507 | 1臺 |
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| 19 | 混鹽溶鹽罐攪拌器 | 材質:2507 | 1臺 |
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| 20 | 混鹽母液罐攪拌器 | 材質:2507 | 1臺 |
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| 21 | 混鹽真空泵組 | 含二臺水環真空泵(1用1備);一臺換熱器;一臺水箱,接觸物料部分不低于316L | 1套 |
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| 22 | 混鹽離心機 | 出口含水率≤5%,篩網不低于2507,其他接觸物料部分不低于2507 | 2臺 | 1用1備 |
| 23 | 螺旋輸送機 | 螺旋,材質不低于316L | 1臺 |
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| 六 | 雜鹽干燥單元 |
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| 1 | 雜鹽儲料罐 | 材質:2205 | 1臺 |
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| 2 | 雜鹽進料泵 | 材質:2205 | 2臺 | 1用1備 |
| 3 | 滾筒刮板干燥機系統 | 轉鼓材質:2205,含螺旋輸送機、引風機、除塵系統等,兩臺共用一套除塵系統。 | 2臺 |
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| 4 | 螺旋輸送機 | 螺旋,材質不低于316L | 1臺 |
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| 七 | 附屬設備 |
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| 1 | 混合冷凝水罐 | φ2500×3000,材質:玻璃鋼 | 1臺 |
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| 2 | 混合冷凝水泵 | 材質:不低于316L | 2臺 | 1用1備 |
| 3 | 生蒸汽冷凝水罐 | φ2500×3000,材質:不低于304 | 1臺 |
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| 4 | 生蒸汽冷凝水泵 | 材質:不低于304 | 2臺 | 1用1備 |
| 5 | 蒸汽分氣缸 | 材質:不低于碳鋼 | 1臺 |
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| 6 | 減溫減壓裝置 | 整套供貨,含溫度變送器、壓力變送器、調節閥、脫鹽水泵、閥門等,材質:碳鋼 | 1套 |
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| 7 | 減溫水泵 | 材質:不低于304 | 2臺 | 1用1備 |
| 8 | 機封水罐 | 材質:玻璃鋼 | 1臺 |
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| 9 | 機封水換熱器 | 材質:不低于316L,板式 | 1臺 |
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| 10 | 機封水泵 | 材質:不低于304 | 2臺 | 1用1備 |
| 11 | 消泡劑投加系統 | 含消泡劑罐、消泡劑罐攪拌器、消泡劑加藥泵,材質:PE | 1套 |
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| 12 | 化學清洗系統 | 含化學清洗水箱1臺,清洗水泵2臺 | 1套 |
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| 13 | 沖洗水泵 | 材質:不低于304 | 2臺 | 1用1備 |
| 14 | 地坑廢水提升泵 | 材質:不低于316L | 1臺 |
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| 八 | 包裝系統 |
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| 1 | 氯化鈉自動噸包裝機 | 噸袋,含料斗,接觸物料部分316L | 1套 | 自帶PLC控制 |
| 2 | 硫酸鈉自動噸包裝機 | 噸袋,含料斗,接觸物料部分316L | 1套 | 自帶PLC控制 |
| 3 | 雜鹽全自動噸包裝機 | 噸袋,含料斗,接觸物料部分316L | 1套 | 自帶PLC控制 |
| 九 | 其它 |
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| 1 | 所有設備管口的配對法蘭、墊片、螺栓螺母 | 標準:HG/T 20592-2009,B系列; 密封面粗糙度執行HG/T20592。 |
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| 2 | 自控系統 | 1、成套設備自帶的PLC控制系統、就地儀表及安裝附件、成套設備內的控制電纜。 2、供貨范圍內的設備本體儀表,由投標方配套供貨,并在投標文件中列出清單。 |
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| 3 | 電氣系統 | 成套設備自帶的電控柜、電控柜至成套設備內所有用電設備的電氣電纜,由投標方配套供貨 |
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| 4 | 安裝維修用特殊工具 | 由投標方補充 |
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| 5 | 試車、開車用備品備件 | 由投標方補充 |
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| 6 | 兩年用備品備件 | 由投標方補充,單獨報價 |
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| 7 | 供貨商認為保證設備在安裝、安全可靠運行時必需的其他附屬設備或附件。 | 由投標方補充 |
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交貨地點:內蒙古自治區烏海市高新技術產業開發區海南產業園。
交貨期:2024年5月15日到6月15日分批次到貨。
2.2 其他:/
3.投標人資格要求
3.1 資質條件和業績要求:
【1】資質要求:投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。
【2】財務要求:/
【3】業績要求:2019年2月至投標截止日(以合同簽訂時間為準),投標人須至少具有工業廢水蒸發結晶系統(處理水量不小于15m3/h)的合同業績1份,且均已成功投運1年及以上。投標人須提供能證明本次招標業績要求的合同和對應的用戶證明掃描件,合同掃描件須至少包含合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業績要求中的關鍵信息頁;用戶證明須由最終用戶蓋章,可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物從投運時間至投標截止日滿1年及以上的材料(若合同甲方不是最終用戶,合同甲方獲取的最終用戶證明也可)。
【4】信譽要求:/
【5】其他要求:
3.2 本項目不接受聯合體投標。
3.3 本項目不接受代理商投標。
4.招標文件的獲取
4.1 凡有意參加投標者,購標前必須在國家能源集團(https://www.ceic.com)首頁網頁底部查找“生態協作平臺”圖標,點擊圖標跳轉至國家能源集團生態協作平臺,點擊“物資采購”圖標,完成國家能源集團供應商注冊,已注冊的投標人請勿重復注冊。注冊方法詳見:國家能源集團生態協作平臺→幫助中心→“統一客商門戶操作手冊”。
4.2 購標途徑:已完成注冊的投標人請登陸“國家能源招標網投標人業務系統”,在線完成招標文件的購買。
4.3 招標文件開始購買時間2024-02-01 09:00:00,招標文件購買截止時間2024-02-07 16:00:00。
4.4 招標文件每套售價每標段(包)人民幣第1包70元,售后不退。技術資料押金第1包0元,在退還技術資料時退還(不計利息)。
4.5 未按本公告要求獲取招標文件的潛在投標人不得參加投標。
4.6 其他:/
5.招標文件的閱覽及投標文件的編制
本項目采用全電子的方式進行招標,投標人必須從“國家能源招標網投標人業務系統”“組件下載”中下載《國家能源招標網投標文件制作工具》及相關操作手冊進行操作,具體操作流程如下:
1)投標人自行登錄到“國家能源招標網投標人業務系統”:http://www.chnenergybidding.com.cn/bidhy。
2)點擊右上方“幫助中心”按鈕,下載《招投標系統用戶手冊-電子標(投標人手冊)》。
3)點擊右上方“組件下載”按鈕,在彈出的頁面中下載“國家能源招標網驅動安裝包”及“國家能源招標網投標文件制作工具”并安裝。
注:本項目招標文件為專用格式,投標人須完成上述操作才可以瀏覽招標文件。
4)投標人必須辦理CA數字證書方可完成投標文件的編制及本項目的投標,CA數字證書辦理流程詳見:國家能源招標網首頁→幫助中心→“國家能源招標網電子招投標項目數字證書辦理流程及須知”。
注:投標人需盡快辦理CA數字證書,未辦理CA數字證書或CA數字證書認證過期的,將導致后續投標事項無法辦理。
5)投標人須按照招標文件要求在“國家能源招標網投標文件制作工具”中進行投標文件的編制。具體操作詳見《招投標系統用戶手冊-電子標(投標人手冊)》,其中以下章節為重點章節,請投標人務必詳細閱讀。
1.1--1.7章節(系統前期準備)
1.9章節 (CA鎖綁定)
2.5章節 (文件領取)
2.9章節 (開標大廳)
3.1章節 (安裝投標文件制作工具)
3.2章節 (電子投標文件制作)
6.投標文件的遞交及開標
6.1 投標文件遞交的截止時間(投標截止時間,下同)及開標時間為2024-02-20 09:00:00(北京時間),投標人應在投標截止時間前通過“國家能源招標網投標人業務系統”遞交電子投標文件。
6.2 逾期送達的投標文件,“國家能源招標網投標人業務系統”將予以拒收。
6.3 開標地點:通過“國家能源招標網投標人業務系統”公開開標,不舉行現場開標儀式。
7.其他
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8.發布公告的媒介
本招標公告同時在國家能源招標網(http://www.chnenergybidding.com.cn)和中國招標投標公共服務平臺(http://www.cebpubservice.com)上發布。
9.聯系方式
招 標 人:神華工程技術有限公司
地 址:神華大廈C座
郵 編:
聯 系 人:張偉華
電 話:010-58132643
電子郵箱:10514533@ceic.com
招標代理機構:國家能源集團國際工程咨詢有限公司
地 址:北京市東城區國華投資大廈6層
郵 編:100007
聯 系 人:王振宇
電 話:010-57336330
電子郵箱:20002963@ceic.com
國家能源招標網客服電話:010-58131370
國家能源招標網客服工作時間:8:30-12:00;13:30-17:00(法定工作日)
國家能源招標網登錄網址:http://www.chnenergybidding.com.cn


