本招標項目名稱為： 大南湖電廠IARCS智能自調(diào)節(jié)輸送系統(tǒng)在火電廠的應用及研究服務公開招標， 本項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。

2.項目概況與招標范圍

    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：項目概況：廠址所在地：國網(wǎng)能源哈密煤電有限公司大南湖電廠地處哈密市境內(nèi)，距哈密市正南方向約13km處的花園鄉(xiāng)，處于軟質(zhì)戈壁灘的東邊緣，哈羅公路從廠區(qū)東側(cè)通過，交通較為便利。
設(shè)備介紹：大南湖電廠位于新疆哈密市境內(nèi)，距哈密市正南方向約13km處的花園鄉(xiāng)，處于軟質(zhì)戈壁灘的東邊緣，哈羅公路從廠區(qū)東側(cè)通過，交通較為便利。大南湖電廠2×300MW、亞臨界、一次再熱、三缸雙排汽、直接空冷抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組，鍋爐為哈爾濱鍋爐廠股份有限公司1038t/h自然循環(huán)汽包爐，燃用煤種為大南湖煤礦自行生產(chǎn)用煤；汽輪發(fā)電機為北重汽輪機廠310MW汽輪發(fā)電機組。
#1、2號機組輸灰系統(tǒng)是采用克萊德貝爾格曼濃相正壓氣力輸灰系統(tǒng)，倉泵下主管道采用雙套管技術(shù)，用于輸送電除塵、省煤器灰斗中收集的飛灰。控制系統(tǒng)采用LN2000 DCS控制系統(tǒng)。一、二電場采用MD倉泵型式，三、四、五電場及省煤器采用AV倉泵型式。每臺爐設(shè)有一套輸灰系統(tǒng)，輸送能力按鍋爐BMCR工況下校核煤種排灰量的120%進行設(shè)計。現(xiàn)整套輸送系統(tǒng)的總出力：54t/h，除塵器一電場輸送管路的出力：43.2t/h，除塵器二電場輸送管路的出力：43.2t/h，除塵器三電場輸送管路的出力：8.64t/h，除塵器四電場輸送管路的出力：1.73t/h，除塵器五電場輸送管路的出力：0.34t/h。
本系統(tǒng)兩臺爐共用3座灰?guī)欤刻纵敾蚁到y(tǒng)設(shè)有4根輸灰總管，兩根粗灰管，兩根細灰管，每根輸灰管在灰?guī)祉敳吭O(shè)有切換閥，電除塵至灰?guī)熳钸h輸送距離約450米。#1、2號鍋爐一路以及省煤器輸灰經(jīng)庫頂切換閥可選擇進入#1或2號粗灰?guī)欤?1爐二、三、四、五電場的細灰經(jīng)庫頂切換閥可選擇進入#1粗灰?guī)旎蚣毣規(guī)欤?3庫），2號鍋爐二、三、四、五電場的細灰經(jīng)庫頂切換閥可選擇進入2號粗灰?guī)旎蚣毣規(guī)欤?3庫）。
每座灰?guī)煜略O(shè)有一套濕式攪拌機和干灰散裝機。濕式攪拌機將干灰與水混合成含水率15%～20%的調(diào)濕灰，卸裝入汽車送往貯灰場進行碾壓堆存。干灰通過干灰散裝機，裝入密封式罐車中，送往綜合利用單位。
省煤器輸灰系統(tǒng)采用鎮(zhèn)江紐普蘭正壓氣力輸灰裝置，每臺爐四個倉泵，進料閥采用耐高溫合金材料閥門，保證輸灰的安全穩(wěn)定性。輸灰管道從省煤器出口一直到灰?guī)祉敳俊?/span>
存在問題：（1）大南湖電廠輸灰系統(tǒng)管道已運行12年，根據(jù)《設(shè)計說明書》規(guī)定，輸灰直管段運行至10年或厚度小于4mm需進行更換，經(jīng)現(xiàn)場測厚輸灰管道直管段磨損嚴重，管壁測厚均不足3mm，頻繁發(fā)生輸灰管道漏灰揚塵缺陷（近年漏點缺陷約100條），漏灰揚塵時周邊居民皆可發(fā)現(xiàn)，揚塵距離較遠，對周圍環(huán)境造成污染，極易造成群眾舉報環(huán)保事件,造成大南湖電廠被當?shù)卣▓蟆⒖己恕＃?）氣力輸灰系統(tǒng)采用常規(guī)正壓濃相輸送方式，存在用氣量大，輸灰系統(tǒng)磨損嚴重，彎頭管道經(jīng)常焊補，每年都要進行部分更換，系統(tǒng)堵管情況嚴重，檢修工作量大等缺點，且出力不夠，經(jīng)常高料位。（3）目前氣力輸灰系統(tǒng)首先因煤質(zhì)發(fā)生重大變化，造成與原設(shè)計偏差較大，因此輸灰系統(tǒng)的用氣量較高，有時沒有備用空壓機，造成重大的運行隱患，系統(tǒng)存在用氣量大，彎頭、管閥系統(tǒng)磨損嚴重，系統(tǒng)存在堵管現(xiàn)象，容易造成除塵器高料位等事件。
招標范圍：本項目負責神公司大南湖電廠2號鍋爐IARCS智能自調(diào)節(jié)輸送系統(tǒng)在火電廠的應用及研究項目設(shè)計、供貨、安裝、技術(shù)指導、調(diào)試及技術(shù)資料的記錄、整理、移交等。具體包括并不限于以下方面：
（1）2號鍋爐IARCS智能自調(diào)節(jié)輸送系統(tǒng)在火電廠的應用及研究項目系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備供貨安裝、邏輯修改、調(diào)試、性能試驗、培訓等工作；（2）2號鍋爐IARCS智能自調(diào)節(jié)輸送系統(tǒng)在火電廠的應用及研究項目設(shè)備改造范圍如下：從2號鍋爐省煤器、電除塵一二電場輸灰系統(tǒng)手動插板門下方至灰?guī)祉敳咳肟谒兄悄茏哉{(diào)節(jié)輸灰設(shè)備、智能自調(diào)節(jié)輸灰所用管道、電氣（包含電氣一、二次系統(tǒng)）、熱控（包含儀表）等設(shè)備由投標人負責。（3）設(shè)備安裝過程中所涉及的腳手架搭拆和工程車輛使用由投標人負責。（4）投標人負責施工廢棄物處理、舊設(shè)備的拆除，舊設(shè)備運至招標人指定位置。（5）電除塵一電場4臺倉泵之間管道和輸灰管道更換為BTMCr15G雙金屬耐磨復合管道，規(guī)格為DN250mm，高烙合金內(nèi)襯厚度為8mm，基管厚度為12mm，Cr≥15%，硬度HRC≥50；同步更換倉泵入口圓頂閥、庫頂切換閥（含控制柜、連接管等相關(guān)附件），更換的閥門與現(xiàn)場原使用的品牌保持一致。（6）電除塵二電場4臺倉泵之間管道和輸灰管道更換為BTMCr15G雙金屬耐磨復合管道，規(guī)格為DN250mm，高烙合金內(nèi)襯厚度為8mm，基管厚度為12mm，Cr≥15%，硬度HRC≥50；同步更換倉泵入口圓頂閥、庫頂切換閥（含控制柜、連接管等相關(guān)附件），更換的閥門與現(xiàn)場原使用的品牌保持一致。（7）省煤器4臺倉泵之間管道和輸灰管道更換為BTMCr15G雙金屬耐磨復合管道，高烙合金內(nèi)襯厚度為8mm，基管厚度為12mm，Cr≥15%，硬度HRC≥50，規(guī)格為DN150mm；在電除塵出口并入二電場輸灰管道，將原有的省煤器輸灰管線進行拆除；對省煤器灰斗出料口膨脹節(jié)和旋轉(zhuǎn)落料閥進行更換。（8）在電除塵一、二電場共計8個灰斗，每個灰斗上加裝負壓檢測管路，管道尺寸為DN32mm，分為高中低三層，并引到0米。（9）沿輸灰管道布置伴氣管道為智能自調(diào)節(jié)輸送系統(tǒng)提供氣源，并在輸灰管道上安裝智能氣力輸送器。（10）安裝灰斗料位計及倉泵料位計，料位計形式采用無源核子，其中灰斗為模擬量信號，倉泵為開關(guān)量信號，并負責線纜的連接工作，接入DCS控制系統(tǒng)。（11）安裝IARCS智能自調(diào)節(jié)系統(tǒng)服務器及網(wǎng)絡設(shè)備。將輸灰控制系統(tǒng)納入現(xiàn)有輸灰系統(tǒng)控制，對輸灰組態(tài)畫面及控制系統(tǒng)程序修改，包括增加卡件，根據(jù)運行要求對輸灰步序和優(yōu)先級等進行優(yōu)化。輸灰系統(tǒng)及其相關(guān)配套設(shè)備的自動控制全部納入現(xiàn)系統(tǒng)進行控制，可以根據(jù)不同運行工況實現(xiàn)遠方自動控制，由投標人負責設(shè)計、提供相關(guān)的硬件（熱控設(shè)備等），安裝并進行組態(tài)調(diào)試至合格后交由招標人確認。由于需在原除灰程控系統(tǒng)增加I/O點，需要增加卡件、機柜等，新增加的卡件類型需與原系統(tǒng)一致。（12）本次工程涉及到控制系統(tǒng)新增及修改部分（硬件、軟件、邏輯、調(diào)試、安裝等）全部由投標人負責。（13）所有設(shè)備均提供標識牌，標識牌含KKS編碼，采用不銹鋼304材質(zhì)。設(shè)備的漆色、色環(huán)、管道介質(zhì)流向等由投標人按招標人要求制作安裝。（14）投標人負責涉及該項目所有熱控設(shè)備的設(shè)計、供貨、安裝及安裝所需的相應主輔材（包括管路、閥門、電纜、橋架、電源等），投標人提供的熱控設(shè)備包括輔材的型號、安裝方式等與現(xiàn)有灰控現(xiàn)場一致，如需變動，需得到招標人確認。
（15）其他為實現(xiàn)項目目標的工作。
投標人應對工程的完善性和功能正確性負全部責任。
預期目標：技術(shù)指標：（1）項目完成后，輸灰系統(tǒng)可實現(xiàn)無人值守，自動調(diào)節(jié)參數(shù)；（2）輸灰系統(tǒng)具備堵管報警、落料異常、料位異常、閥門故障、壓力異常，系統(tǒng)異常等自動診斷功能，遇到落料異常，可實現(xiàn)自動反吹；（3）項目完成后，系統(tǒng)耗氣量降低50%。
技術(shù)成果：（1）項目完成后輸灰系統(tǒng)實現(xiàn)智能自調(diào)節(jié)功能，可自動調(diào)節(jié)輸送參數(shù)。（2）項目完成后一二電場及省煤器輸灰系統(tǒng)的耗氣量降低50%。（3）項目完成后協(xié)助招標人申請發(fā)明專利1項。形成的科技成果可達到國際技術(shù)領(lǐng)先水平，國內(nèi)首創(chuàng)。（4）項目完成后申請并取得實用新型專利2項。（5）撰寫論文在省部級以上專業(yè)刊物發(fā)表1篇。
計劃工期(施工)/服務期限(服務)/交貨期(貨物)：簽訂合同后，計劃工期150天（具體以甲方通知為準）。
質(zhì)量要求：改造后的一二電場及省煤器輸灰系統(tǒng)，所用壓縮空氣用量在同等工況下要少于改造前50%。

    2.2 主要研究內(nèi)容及預期目標：/

    2.3 項目總工期：/

3.投標人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)要求：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    （2）投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包三級及以上資質(zhì)證書或機電工程施工總承包專業(yè)承包三級及以上資質(zhì)證書或建筑機電安裝工程專業(yè)承包三級及以上資質(zhì)證書。

    （3）投標人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證資質(zhì)證書。

    【2】財務要求：/

    【3】業(yè)績要求：2019年5月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有已完成的300MW及以上等級火電機組先導式輸灰系統(tǒng)改造的合同業(yè)績2份，且運行節(jié)氣效果不低于50%。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同和對應的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，用戶證明可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物已履約完成的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。（若投標人有相關(guān)國家級或省部級（可根據(jù)標的情況選擇級別）科技項目課題的可以提供計劃任務書代替，并附已履約完成的材料）

    【4】信譽要求：/

    【5】項目負責人的資格要求：/

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】科研設(shè)施及裝備要求：/

    【8】其他要求：/

    3.2 本項目/聯(lián)合體投標。

4.招標文件的獲取

    4.1 招標文件開始購買時間2024-04-27 14:00:00，招標文件購買截止時間2024-05-06 16:00:00。