內(nèi)蒙古公司元寶山發(fā)電有限責(zé)任公司2024年2號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)檢修公開(kāi)招標(biāo)項(xiàng)目招標(biāo)公告

  

1.招標(biāo)條件

本招標(biāo)項(xiàng)目名稱(chēng)為：內(nèi)蒙古公司元寶山發(fā)電有限責(zé)任公司2024年2號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)檢修公開(kāi)招標(biāo)，本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)資格后審公開(kāi)招標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：本項(xiàng)目共劃分為一個(gè)標(biāo)段。

2.1.1 項(xiàng)目概況：2號(hào)機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)組由法國(guó)阿爾斯通大西洋公司制造，型式為亞臨界、中間再熱、單軸、四缸、四排汽、沖動(dòng)凝汽式機(jī)組，型號(hào)為T(mén)2A600 30 2×2F1044型。設(shè)計(jì)額定功率626.9MW，主汽流量1832.651t/h，主蒸汽壓力17.75Mpa，再熱汽壓力3.95Mpa，主、再熱汽溫度均為540℃。機(jī)組配置高、低壓串聯(lián)旁路，高、低壓旁路容量均為100%。其中高旁閥調(diào)節(jié)閥四臺(tái)，低旁關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥各2臺(tái)。

為徹底消除2號(hào)汽輪機(jī)高壓轉(zhuǎn)子調(diào)速級(jí)葉輪進(jìn)汽側(cè)R角處整圈存在裂紋缺陷和中壓內(nèi)缸死點(diǎn)銷(xiāo)子根部裂紋隱患，本次A修對(duì)2號(hào)汽輪機(jī)高、中、低壓缸解體大修，對(duì)高壓轉(zhuǎn)子及中壓內(nèi)缸進(jìn)行更換。為消除汽門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)密、關(guān)閉時(shí)間不合格、閥門(mén)內(nèi)漏等隱患，對(duì)2號(hào)汽輪機(jī)主機(jī)及小機(jī)22臺(tái)汽門(mén)進(jìn)行解體檢修，密封面研磨及閥內(nèi)件修理，保證汽輪機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

同時(shí)完成2號(hào)機(jī)組發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子作業(yè)，并按照《600MW級(jí)汽輪發(fā)電機(jī)定子現(xiàn)場(chǎng)檢查規(guī)范（版F）》內(nèi)容對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行檢查，對(duì)存在問(wèn)題的6只出線絕緣套進(jìn)行手包絕緣加固，對(duì)氫冷器、主勵(lì)磁機(jī)冷卻器進(jìn)行更換作業(yè)。

2.1.2 招標(biāo)范圍：由投標(biāo)人負(fù)責(zé)完成元寶山發(fā)電有限責(zé)任公司2號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)檢修項(xiàng)目，項(xiàng)目包括：

1.2號(hào)機(jī)組高、中、低壓缸全面解體檢修（汽輪機(jī)型號(hào)：T2A 600 30 4F1044A），包括但不限于以下內(nèi)容。

1)大修輔助工作（化妝板拆裝施工、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化布置施工）

2)大修測(cè)量工作（定位尺寸、配合間隙、中心復(fù)查、通流間隙等）

3)高、中、低壓缸各部件分解及回裝（包括導(dǎo)管、外缸、內(nèi)缸、隔板套、推力軸承、支撐軸承等部件），包括新高壓轉(zhuǎn)子及中壓內(nèi)缸更換的各項(xiàng)工作。

4)各部件清掃及消缺（包括汽缸法蘭結(jié)合面、蒸汽管道法蘭結(jié)合面的檢查、清掃、消缺，滑銷(xiāo)的檢查、測(cè)量、研磨，修復(fù)，汽缸法蘭螺栓清理、檢查、修復(fù)，配合汽缸法蘭螺栓金屬檢驗(yàn)。汽缸裂紋的全面檢查，配合汽缸結(jié)合面、原補(bǔ)焊區(qū)和應(yīng)力集中區(qū)進(jìn)行金屬探傷檢驗(yàn)。

5)汽缸水平的測(cè)量、調(diào)整。隔板變形量的測(cè)量。汽缸噴嘴組、隔板靜葉片、動(dòng)葉片、隔板槽的氧化皮清理、修復(fù)：隔板及隔板套（特環(huán)）中分面檢查、研磨或修復(fù)。隔板靜葉片的裂紋全面檢查、金屬檢驗(yàn)。隔板、隔板套（持環(huán)）、汽缸間的配合膨脹間隙測(cè)量、調(diào)整。）

6)轉(zhuǎn)子的相關(guān)數(shù)據(jù)測(cè)量、調(diào)整、修復(fù)，包括：轉(zhuǎn)子彎曲度，軸頸橢圓度、錐度，聯(lián)軸器、葉輪、推力盤(pán)的晃度和瓢偏度。

7)配合進(jìn)行動(dòng)葉片、拉筋、復(fù)環(huán)、鉚釘、硬質(zhì)合金片的全面檢查、金屬檢驗(yàn)。

8)配合進(jìn)行轉(zhuǎn)子的金屬檢驗(yàn)。轉(zhuǎn)子（軸系）找中心和轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心。

9)通流間隙、轉(zhuǎn)子的揚(yáng)度測(cè)量、調(diào)整。隔板汽封、軸端汽封、葉頂汽封間隙測(cè)量、調(diào)整、修復(fù)。

10)軸瓦的全面檢查、金屬檢驗(yàn)。

11)推力瓦塊厚度測(cè)量，軸瓦烏金、軸承（或墊塊）接觸點(diǎn)檢查、修刮。

12)軸瓦與軸徑的間隙、軸瓦與壓蓋緊力、推力間隙的測(cè)量、調(diào)整。

13)軸承箱的全面檢查、清理，油封的檢查、測(cè)量、調(diào)整。

14)盤(pán)車(chē)裝置的檢查測(cè)量、修復(fù)。

15)汽缸附件的檢查、修復(fù)。

16)配合金屬監(jiān)督要求對(duì)相關(guān)緊固螺栓檢驗(yàn)。

2.對(duì)4臺(tái)高壓主汽門(mén)、4臺(tái)高壓調(diào)節(jié)門(mén)、4臺(tái)中壓主汽門(mén)、4臺(tái)中壓調(diào)節(jié)門(mén)、低旁關(guān)斷閥、低旁調(diào)節(jié)閥、小汽機(jī)高壓關(guān)斷閥、高壓調(diào)節(jié)閥，低壓關(guān)斷閥、2臺(tái)低壓調(diào)節(jié)閥分解及回裝，密封面研磨及閥內(nèi)件修理，清理閥內(nèi)件上的氧化皮，調(diào)整各部件間隙。

3.發(fā)電機(jī)抽、穿轉(zhuǎn)子

1）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)、集電環(huán)外罩、底座等設(shè)備拆卸、恢復(fù)。

2）發(fā)電機(jī)汽、勵(lì)兩側(cè)端蓋、內(nèi)端蓋、轉(zhuǎn)子葉片等附件拆卸、恢復(fù)。

3）測(cè)量轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉片及定、轉(zhuǎn)子間隙。

4）發(fā)電機(jī)抽、穿轉(zhuǎn)子。

5）發(fā)電機(jī)出線辮子、中性點(diǎn)連接拆卸、恢復(fù)。

6）發(fā)電機(jī)定子氣密試驗(yàn)、轉(zhuǎn)子通風(fēng)試驗(yàn)。

7）配合進(jìn)行發(fā)電機(jī)大修電氣預(yù)防性試驗(yàn)。

8）發(fā)電機(jī)集電環(huán)、刷握、碳刷檢查、清掃。

9）配合進(jìn)行發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)、風(fēng)扇葉片等金屬檢驗(yàn)。

10）發(fā)電機(jī)出口PT、CT、封母絕緣子檢查、清掃。

11）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)分解檢查、清掃，勵(lì)磁開(kāi)關(guān)檢查。

12）發(fā)電機(jī)整體風(fēng)壓試驗(yàn)，查漏。發(fā)電機(jī)內(nèi)部檢查（委托設(shè)備制造廠哈爾濱電機(jī)廠進(jìn)行此項(xiàng)工作）。

4.按哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司《600MW級(jí)汽輪發(fā)電機(jī)定子現(xiàn)場(chǎng)檢查規(guī)范（版F）》內(nèi)容，對(duì)發(fā)電機(jī)定子鐵芯、端部固定件、槽楔、出線小室、密封小室、轉(zhuǎn)子端部繞組等部位進(jìn)行檢查、檢測(cè)，并出具檢查報(bào)告及處理方案。

1）檢查定子端部拉緊楔等固定件、適形材料與線線棒接觸處部位及環(huán)形引線夾板與引線接觸部位是否存在振動(dòng)磨損現(xiàn)象。

2）用插漆刀檢查定子鐵芯階梯段粘接情況。

3）用塞尺檢查定子鐵芯齒壓板或壓指與鐵芯間接觸情況。

4）用緊量刀檢查定子鐵芯正常段松緊度。

5）檢查定子兩端層間支撐管充膠情況。

6）硬度儀檢查定子槽楔。

7）定子絕緣引水管檢查。

8）使用內(nèi)窺鏡檢查定、轉(zhuǎn)子端部情況。

5.出線絕緣套手包絕緣整體加固。

發(fā)電機(jī)出線6只絕緣套管因運(yùn)行周期較長(zhǎng)表面出線裂痕，使用手包絕緣材料對(duì)6只絕緣套管整體進(jìn)行加固。

6.氫冷器、主勵(lì)磁機(jī)冷卻器更換施工

發(fā)電機(jī)氫冷卻器、主勵(lì)磁機(jī)冷卻器更換人工配合拆卸及安裝。

7.輔機(jī)檢修配合施工人員18名，要求9名技工，9名力工。

2.1.3 其他：計(jì)劃工期：2024年9月14日至2024年11月30日。



2.2 其他：/

3.投標(biāo)人資格要求

3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績(jī)要求：

【1】資質(zhì)條件：（1）投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

（2）投標(biāo)人須具有并提供有效的電力工程施工總承包三級(jí)及以上資質(zhì)證書(shū)。

（3）投標(biāo)人須具有并提供有效的承裝（修、試）電力設(shè)施許可證（許可范圍須至少包含承修一級(jí)、承試一級(jí)）。

（4）投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。

【2】財(cái)務(wù)要求：/

【3】業(yè)績(jī)要求：2019年6月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有600MW及以上等級(jí)火電機(jī)組的汽輪機(jī)專(zhuān)業(yè)A級(jí)檢修合同業(yè)績(jī)2份。且均已成功投運(yùn)1年及以上。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績(jī)要求的合同和對(duì)應(yīng)的用戶(hù)證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買(mǎi)賣(mài)雙方蓋章頁(yè)、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績(jī)要求中的關(guān)鍵信息頁(yè)；用戶(hù)證明須由最終用戶(hù)蓋章，可以是驗(yàn)收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物從投運(yùn)時(shí)間至投標(biāo)截止日滿(mǎn)1年及以上的材料（若合同甲方不是最終用戶(hù)，合同甲方獲取的最終用戶(hù)證明也可）。

【4】信譽(yù)要求：/

【5】項(xiàng)目經(jīng)理資格要求：投標(biāo)人須提供擬任項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人有效安全生產(chǎn)考核合格證（B類(lèi)）。

【6】其他主要人員要求：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：/

安全負(fù)責(zé)人：投標(biāo)人須提供擬任安全負(fù)責(zé)人或安全生產(chǎn)管理人員有效的安全生產(chǎn)考核合格證（C類(lèi)）。

質(zhì)量負(fù)責(zé)人：/

【7】其他要求：/

3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

招標(biāo)文件開(kāi)始購(gòu)買(mǎi)時(shí)間2024-06-11 16:30:00，招標(biāo)文件購(gòu)買(mǎi)截止時(shí)間2024-06-18 16:00:00。