本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為：江蘇公司諫壁電廠基于工頻壓縮機(jī)與高效熱管理系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制運(yùn)行優(yōu)化及余熱利用研究應(yīng)用公開招標(biāo)， 本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項(xiàng)目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

    2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：2.1項(xiàng)目概況

節(jié)能是我國基本國策，是實(shí)現(xiàn)二氧化碳大幅下降的主要途徑之一。作為能源消耗和二氧化碳排放大戶，電力行業(yè)節(jié)能水平直接影響“碳達(dá)峰”進(jìn)程。“十四五”時期，是實(shí)現(xiàn)新達(dá)峰目標(biāo)和“碳中和”愿景關(guān)鍵時期。從國家能源局召開“十四五”電力規(guī)劃工作啟動會議精神看，電力供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、火電清潔高效發(fā)展、提升系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力、電力重大裝備技術(shù)創(chuàng)新等方面是“十四五”期間電力行業(yè)的發(fā)展方向。空壓機(jī)作為火電廠中主要用能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)節(jié)能穩(wěn)定運(yùn)行是一項(xiàng)重要研究課題。

目前諫壁電廠七期2x1000MW機(jī)組鍋爐空壓站，7臺空壓機(jī)全部采用閉冷水對壓縮機(jī)潤滑油和壓縮空氣進(jìn)行冷卻。因閉冷水出水口距離空壓站較遠(yuǎn)，閉冷水壓不足，造成空壓機(jī)水冷換熱裝置的冷卻水流量不足，回水溫度高。尤其在空壓機(jī)高負(fù)荷和夏季炎熱工況時尤為明顯，會直接觸發(fā)空壓機(jī)運(yùn)行高溫報(bào)警甚至停機(jī)，威脅到鍋爐單元穩(wěn)定運(yùn)行。此外，將壓縮機(jī)余熱通過閉冷水系統(tǒng)釋放到環(huán)境中，加重閉冷水系統(tǒng)負(fù)荷，余熱未被有效利用，造成能源浪費(fèi)。

針對以上問題，本項(xiàng)目擬采用空壓站熱管理技術(shù)，對七期鍋爐空壓機(jī)站房7臺空壓機(jī)整體實(shí)施空壓站熱管理，研究工頻壓縮機(jī)的運(yùn)行特性，并與高效熱管理系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制，提升空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行安全性、經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)安全、節(jié)能雙目標(biāo)。

本項(xiàng)目內(nèi)容主要包括：技術(shù)踏勘、系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)、關(guān)鍵技術(shù)研究、產(chǎn)品生產(chǎn)及供貨、現(xiàn)場工程技術(shù)實(shí)施、知識產(chǎn)權(quán)獲取、系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行、售后服務(wù)和技術(shù)培訓(xùn)、第三方項(xiàng)目鑒定等，并達(dá)到委托人要求的技術(shù)指標(biāo)和效益指標(biāo)，完成整個項(xiàng)目的結(jié)題驗(yàn)收。

招標(biāo)范圍

研究內(nèi)容

本項(xiàng)目基于熱管理技術(shù)搭載智能控制系統(tǒng)，以大數(shù)據(jù)、人工智能和現(xiàn)代信號處理為理論基礎(chǔ)，結(jié)合工頻壓縮機(jī)運(yùn)行特性，通過對空壓機(jī)與熱管理機(jī)組協(xié)同控制運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整，開發(fā)高效的熱管理裝置，最終實(shí)現(xiàn)工頻壓縮機(jī)與熱管理機(jī)組的協(xié)同優(yōu)化。研究內(nèi)容如下：

（1）環(huán)境特性對壓縮機(jī)熱物流物理參數(shù)影響研究

壓縮機(jī)性能與環(huán)境特性密切相關(guān)，基于不同的入口空氣溫度、壓力、濕度等環(huán)境參數(shù)，對空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行記錄并深入分析，開展環(huán)境參數(shù)對壓縮機(jī)熱物流物理影響的研究。基于大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并對不同狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)注，對原始大數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范處理，得出在變化的環(huán)境因素影響下，壓縮機(jī)出口熱物流對應(yīng)運(yùn)行參數(shù)特性曲線。獲得壓縮機(jī)在冬夏季典型環(huán)境特性下潤滑油溫、排氣流量、排氣溫度、壓縮機(jī)功耗等參數(shù)的變化特性，歸納出特性曲線。并根據(jù)特性曲線，提出符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境特性的運(yùn)行方式指導(dǎo)意見。

（2）工頻壓縮機(jī)協(xié)同控制運(yùn)行優(yōu)化研究

結(jié)合諫壁電廠工頻壓縮機(jī)運(yùn)行特點(diǎn)，分析壓縮機(jī)典型負(fù)荷量，優(yōu)化多機(jī)并行下的工頻壓縮機(jī)運(yùn)行方案，并與熱管理機(jī)組協(xié)同控制。此外，根據(jù)空壓機(jī)受環(huán)境變化而使工作特性偏離額定工況的特性研究，以及對熱管理系統(tǒng)節(jié)能效果的影響研究。提出壓縮機(jī)和熱管理系統(tǒng)動態(tài)性能預(yù)測理念，基于動態(tài)性能預(yù)測，提前調(diào)整熱管理系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)與熱管理系統(tǒng)工作參數(shù)始終保持在最優(yōu)狀態(tài)。

（3）高效熱管理裝置研究與開發(fā)

依據(jù)現(xiàn)有空壓機(jī)運(yùn)行工況和參數(shù)特點(diǎn)，基于模塊化技術(shù)，研究出高效、緊湊、穩(wěn)定的熱管理裝置。提高熱管理系統(tǒng)安全性，保障電廠整體運(yùn)行穩(wěn)定性，完成高效熱管理系統(tǒng)裝置研究與開發(fā)。

（4）高效熱管理智能控制系統(tǒng)建立

采用智能控制系統(tǒng)，實(shí)時采集熱管理系統(tǒng)的溫度、壓力、流量等主要運(yùn)行參數(shù)，通過合理的程序設(shè)計(jì)，使空壓機(jī)運(yùn)行在穩(wěn)定高效區(qū)間。依靠壓縮機(jī)和熱管理系統(tǒng)動態(tài)監(jiān)測和專家故障診斷系統(tǒng)，跟蹤并紀(jì)錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，生成相似度曲線，根據(jù)設(shè)備相似度的變化來判斷并發(fā)布潛在故障的早期報(bào)警，實(shí)現(xiàn)在多個不同維度進(jìn)行綜合故障預(yù)警與風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)化控制。

5）研究與開發(fā)油氣雙收空壓站熱管理系統(tǒng)

充分研究能源利用效率最大化，盡可能減少能源損失。進(jìn)行研究、設(shè)計(jì)、開發(fā)油氣雙收空壓站熱管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)高溫油和高溫氣的能量回收與再利用。

預(yù)期目標(biāo)

針對當(dāng)前諫壁電廠七期鍋爐空壓機(jī)站房7臺空壓機(jī)未采用熱能回收，運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量熱能被排放到環(huán)境中導(dǎo)致能源浪費(fèi)，設(shè)備存在冷卻效果差、回水溫度高、空壓機(jī)整體運(yùn)行溫度高的實(shí)際現(xiàn)狀。基于對工頻壓縮機(jī)與高效熱管理系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制運(yùn)行優(yōu)化及余熱利用研究應(yīng)用，提升空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行安全性、經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)安全、節(jié)能雙目標(biāo)。重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

（1）保障長期運(yùn)行安全：解決目前空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)運(yùn)行溫度高的問題；

（2）提高能源利用效率：空壓機(jī)熱能回收率80%以上；

（3）保證熱管理系統(tǒng)運(yùn)行效果：高效熱管理系統(tǒng)供水溫度不低于70℃；

（4）改善空壓機(jī)運(yùn)行條件：運(yùn)行中空壓機(jī)房溫度可降至環(huán)境溫度，降低空壓機(jī)自身散熱風(fēng)扇和機(jī)房排風(fēng)扇開啟頻次；

（5）節(jié)能減排：通過熱管理技術(shù)回收空壓機(jī)系統(tǒng)熱能，全部用于加熱凝結(jié)水，進(jìn)入鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)，無廢熱排放。

    工期：

本項(xiàng)目在2025年12月31日前完成系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)與集成、關(guān)鍵技術(shù)研究、系統(tǒng)安裝、系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)投運(yùn)、交工保修、知識產(chǎn)權(quán)獲取、售后服務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)等全部工作。在此期間完成項(xiàng)目鑒定，滿足驗(yàn)收條件，試運(yùn)行期3個月，質(zhì)保維護(hù)服務(wù)期12個月。

    2.2 其他：/

    2.3 主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：

    2.4 項(xiàng)目總工期：

3.投標(biāo)人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)要求：（1）投標(biāo)人須為依法注冊的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    【2】財(cái)務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績要求：2019年6月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂時間為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有空壓站熱管理系統(tǒng)改造或研發(fā)的合同業(yè)績1份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。

    【4】信譽(yù)要求：/

    【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求：/

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】科研設(shè)施及裝備要求：/

    【8】其他要求：空壓機(jī)系統(tǒng)聯(lián)鎖調(diào)試必須由空壓機(jī)授權(quán)廠家進(jìn)行，以保證空壓機(jī)系統(tǒng)的安全運(yùn)行，投標(biāo)需提供空壓機(jī)廠家有效授權(quán)文件。

    3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。 /

4.招標(biāo)文件的獲取

    4.1  招標(biāo)文件開始購買時間2024-06-27 09:00:00，招標(biāo)文件購買截止時間2024-07-02 16:00:00。