1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)項目名稱為新鋼公司煉鐵事業(yè)部非噸鐵承包耐材總包項目（標(biāo)段五），項目 項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項目進(jìn)行國內(nèi)公開招標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1項目概況：本著公開、公平、公正的原則，新余鋼鐵集團(tuán) （下稱買受人）對新鋼公司煉鐵事業(yè)部非噸鐵承包耐材總包項目（標(biāo)段五）進(jìn)行招標(biāo)采購。
此次招標(biāo)采購的新鋼公司煉鐵事業(yè)部非噸鐵承包耐材總包項目（標(biāo)段五），主要為煉鐵事業(yè)部焦?fàn)t用耐材包括：
（1）焦?fàn)t用莫來石磚
（2）焦?fàn)t用上升管襯磚
（3）焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門釉面磚
（4）焦?fàn)t焦側(cè)爐門釉面磚
（5）焦?fàn)t用缸磚
（6）焦?fàn)t用硅磚
（7）焦?fàn)t爐蓋密封料
（8）硅火泥
（9）抹補(bǔ)料
2.2招標(biāo)編號：WZCL-2024-12-10號
2.3項目
本次總包報價可根據(jù)2025年預(yù)估采購量進(jìn)行測算按總價報價，詳見下表：
| 序號 | 招標(biāo)項目 | 單位 | 招標(biāo)數(shù)量 |
| 1 | 焦?fàn)t用莫來石磚 | t | 15 |
| 2 | 焦?fàn)t用上升管襯磚 | 套 | 10 |
| 3 | 焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐門釉面磚 | 套 | 6 |
| 4 | 焦?fàn)t焦側(cè)爐門釉面磚 | 套 | 6 |
| 5 | 焦?fàn)t用缸磚 | t | 30 |
| 6 | 焦?fàn)t用硅磚 | 塊 | 1000 |
| 7 | 焦?fàn)t爐蓋密封料 | t | 150 |
| 8 | 硅火泥 | t | 50 |
| 9 | 抹補(bǔ)料 | t | 50 |
2.7所承包耐材主要技術(shù)要求
2.7.1焦?fàn)t用莫來石磚主要技術(shù)要求：
| A級莫來石磚 | |||||||||
| 一、理化指 | |||||||||
| 1 | 項目
| 指
| |||||||
| 2 | A級A級莫來石磚 | ||||||||
| 3 | ω(Al2O3)/% | μ0 ≥ | 55 | ||||||
| 4 | ω(Fe2O3)/% | μ0 ≤ | 1.3 | ||||||
| 5 | 顯氣孔率/% | μ0 ≤ | 18 | ||||||
| 6
|
| 1.0 | |||||||
| 7 | 體積密度/(g/cm3) | μ0 ≥ | 2.40 | ||||||
| 8 |
| 0.05 | |||||||
| 9 | 常溫耐壓強(qiáng)度 /MPa | L ≥ | 65 | ||||||
| 10 |
| 8 | |||||||
| 11 | 加熱永久線變化 （1350℃×2h）/% | L~U | -0.3~+0.2 | ||||||
| 12 |
| 0.03 | |||||||
| 13 | 0.2MPa荷重軟化開始溫度/℃ | μ0 ≥ | 1500 | ||||||
| 14 | 熱震穩(wěn)定性(1100℃，水冷)/次 | μ0 ≥ | 22 | ||||||
| 15 |
| 2 | |||||||
| 二、外觀及尺寸允許偏差 | |||||||||
| 1
| 項目
尺寸允許偏差
| 指標(biāo)（mm）
| |||||||
| 2
| 尺寸允許偏差*1
| 長度 | ±2.0 | ||||||
| 3 | 寬度 | ±2.0 | |||||||
| 4 | 厚度 | ±1.0 | |||||||
| 5 | 扭曲
| 對角線長度≤350 | ≤ | 1.0 | |||||
| 6
| 對角線長度＞350 | 1.5 | |||||||
| 7
| 缺角(a+b+c) | 50 | |||||||
| 8 | 缺棱(e+f+g) | 60 | |||||||
| 9 | 熔洞直徑 | 5.0 | |||||||
| 10 |
裂紋長度
| 寬度＜0.25 | 不限制 | ||||||
| 11 | 寬度0.25～0.50 | 15 | |||||||
| 12 | 寬度>0.50 | 不準(zhǔn)有 | |||||||
| 13 | 斷面層裂*2 | 不準(zhǔn)有 | |||||||
| 14 | 厚度相對邊差 | 1 | |||||||
| 15 | *1在尺寸允許的偏差內(nèi)，每個磚號正負(fù)偏差的磚數(shù)比不準(zhǔn)超過3：7至7：3。 *2磚的斷面層裂不準(zhǔn)有。 | ||||||||
| 三、采用的標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
| 1 | 項目
| 標(biāo)準(zhǔn)號
| 標(biāo)準(zhǔn)名稱
| ||||||
| 2 | 生產(chǎn)和檢驗應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn) | YB/T4447-2014 | 干熄焦?fàn)t用耐火制品 | ||||||
2.7.2焦?fàn)t用上升管襯磚主要技術(shù)要求：
上升管襯磚相關(guān)理化檢驗指
| 1 |
項目
| JZN-35指標(biāo) |
| 2 | ||
| 3 | ||
| 4 | Al2O3, % | ≥38 |
| 5 | Fe2O3, %
| ≤2.5 |
| 6
| 顯氣孔率, % | ≤24 |
| 7 | 常溫耐壓強(qiáng)度 , MPa | ≥30 |
| 8
| 0.2MPa 荷重軟化溫度(T0.6),℃ | ≥1330 |
| 9 | 加熱永久線變化（1350℃,2 h）% | +0.1，-0.3 |
上升管襯磚外觀及尺寸允許偏差
| 1
| 項目
尺寸允許偏差
| 指 | |||
| 2 | 尺寸允許偏差 | 尺寸≤150mm | +1，-2 | ||
| 3 | 151mm≤尺寸≤300mm | ±2 +2,-4 | |||
| 4 | 尺寸＞300mm | ±1%（最大±4mm） | |||
| 5 | 扭曲 | 長度≤350mm | 不 大 于
| 1.5 | |
| 6 | 長度＞350mm | 2.5 | |||
| 7 | 缺角長度（a+b+c），mm | 50 | |||
| 8 | 缺棱長度(e+f+g)，mm | 60 | |||
| 9 | 溶洞 直徑 | 工作面 | 6 | ||
| 10 | 非工作面 | 8 | |||
| 11 | 裂紋 長度
| 寬度≤ 0.25mm | 不限制 | ||
| 12 | 0.26mm<寬度<0.50mm | 50 | |||
| 13 | 寬度>0.5mm
| 工作面 | 不準(zhǔn)有 | ||
| 14 | 非工作面 | 50（不超過2處） | |||
| 15 | 斷面 層裂 長度 | 寬度≤ 0.25mm | 不限制 | ||
| 16 | 0.26mm<寬度<0.50mm | 40 | |||
| 17 | 寬度>0.5mm
| 不準(zhǔn)有 | |||
2.7.3焦?fàn)t爐門釉面磚主要技術(shù)要求：
| 一、爐門釉面磚理化指 | ||||||
| 1 | 項目 | 指 | ||||
| 2 | 化學(xué)成分，% | Al2O3 | ≥50.0 | |||
| 3 | MgO | ≥3.0 | ||||
| 4 | 體積密度，g/cm3 | 燒成后 | ≥2.1 | |||
| 5 | 顯氣孔率，% | 燒成后 | ≤28 | |||
| 6 | 抗折強(qiáng)度，MPa | 燒成后 | ≥5 | |||
| 7 | 耐壓強(qiáng)度，MPa | 燒成后 | ≥45 | |||
| 8 | 導(dǎo)熱系數(shù)（W/M.K） | 1000℃ | ≤0.9 | |||
| 9 | 熱震穩(wěn)定性，次 | 1100℃-水冷 | ≥50次 | |||
| 10 | 備注：燒成后指預(yù)制件廠涂釉燒成溫度條件下的燒后試樣，供貨時注明具體溫度。 | |||||
| 二、爐門釉面磚釉質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn) | ||||||
| 1 | 釉面均勻、光滑、平整；釉面厚度≥1.0mm。 | |||||
| 2 | 每個預(yù)制塊表面缺釉總面積≤30mm2；最大缺釉面積不超過15mm2，只允許1處。 | |||||
| 3 | 釉面裂紋總長度≤60mm，最長裂紋長度不超過35mm， | |||||
| 4 | 釉泡2mm＜Φ≤5mm，不超過5處。加煤口密封面不能有釉泡。 | |||||
| 5 | 釉面無開片。 | |||||
| 三，外觀與尺寸 | ||||||
| 1 | 尺寸 | 磚厚 | ±4 | |||
| 2 | 磚長 | +2,-4 | ||||
| 3 | 磚寬 | 0,-5 | ||||
| 螺栓間距 | ±2 | |||||
| 缺角長度（a+b+c） | ≤80 |
| ||||
| 缺棱長度(a+b) | ≤80 |
| ||||
| 不允許有超過35mm的裂層 | ||||||
2.7.4焦?fàn)t用缸磚主要技術(shù)要求：
| 一、理化指 | |||||
| 1 | 項目 | 指 | |||
| 2 | SiO2, % | ≤70 | |||
| 3 | Al2O3, % | ≥20 | |||
| 4 | Fe2O3, % | ≥6 | |||
| 5 | 顯氣孔率, % | ≤13 | |||
| 6 | 常溫耐壓強(qiáng)度 , MPa | ≥62 | |||
| 7 | 體積密度* ，g/cm3 | ≥2.30 | |||
| 8 | 吸水率，% | ≤6 | |||
| 9 | 注：*體積密度為制磚參考值，不作為考核指標(biāo)。 | ||||
| 二、外觀及尺寸允許偏差 | |||||
| 1 | 項目 | 指 | |||
| 2 | 尺寸允許偏差 mm | ±2 | |||
| 3 | 扭曲 | 長度≤230mm |
不大于 | 2.0 | |
| 4 | 231mm≤長度≤300mm | 2.5 | |||
| 5 | 301mm≤長度≤400mm | 3.0 | |||
| 6 | 缺棱、缺角深度，mm | 7 | |||
| 7 | 溶洞直徑，mm | 7 | |||
| 8 |
裂紋長度 | 寬度≤ 0.25mm | 不限制 | ||
| 9 | 0.26mm<寬度≤0.50mm | 60 | |||
| 10 | 0.51mm≤寬度≤1.00mm | 30 | |||
| 11 | 寬度>1.00mm | 不準(zhǔn)有 | |||
| 12 |
斷面層裂 | 寬度≤ 0.25mm | 不限制 | ||
| 13 | 0.26mm<寬度≤0.50mm | 60 | |||
| 14 | 0.51mm≤寬度≤1.00mm | 30 | |||
| 15 | 寬度>1.00mm | 不準(zhǔn)有 | |||
2.7.5焦?fàn)t用硅磚主要技術(shù)要求：
| 一、理化指 | |||||||||||||
| 項目 | 爐底(LD) | 爐壁(LB) | 其它部位(QT) | ||||||||||
| 1 | ω(SiO2), % | µ0 | ≥94.5 | ≥94 | |||||||||
| σ | 1.0 | 1.0 | |||||||||||
| 2 | w(Al203), % | µ0 | ≤1.2 | ≤1.5 | |||||||||
| σ | 0.2 | 0.2 | |||||||||||
| 3 | ω(Fe2O3), % | µ0 | ≤1.2 | ≤1.5 | |||||||||
| σ | 0.2 | 0.2 | |||||||||||
| 4 | ω(CaO), % | µ0 | ≤3.0 | ≤3.0 | |||||||||
| σ | 0.35 | 0.35 | |||||||||||
| 5 | ω(Na2O+K2O),% | µ0 | ≤0.35 | ≤0.35 | |||||||||
| σ | 0.04 | 0.04 | |||||||||||
| 6 | 顯氣孔率, % | µ0 | ≤22 | ≤24 | |||||||||
| σ | 1.5 | ||||||||||||
| 7 | 常溫耐壓強(qiáng)度, MPa | µ0 | ≥35 | ≥30 | ≥25 | ||||||||
| σ | 8 | ||||||||||||
| 8 | 0.2MPa 荷 重 軟 化 開 始 溫 度, ℃ | µ0 | ≥1650 | ||||||||||
| σ | 13 | ||||||||||||
| 9 | 真密度, g/cm3 | µ0 | ≤2.33 | ≤2.34 | |||||||||
| σ | 0.01 | 0.01 | |||||||||||
| 10 | 殘余石英含量, % | µ0 | ≤1.5 | ||||||||||
| σ | 0.5 | ||||||||||||
| 11 | 加熱永久線變化， (1450℃×2h), % | L~U | 0~0.2 | ||||||||||
| σ | 0.03 | ||||||||||||
| 12 | 熱膨脹率c, (1000℃), % | µ0 | ≤1.28 | ≤1.30 | |||||||||
| σ | 0.03 | ||||||||||||
| 13 | 注 1: 殘余石英、真密度、加熱永久線變化三個項目檢驗時可只檢驗其中一項。 注 2:1000℃線膨脹率為參考指標(biāo)。 | ||||||||||||
| 二、尺寸允許偏差和外觀 | |||||||||||||
| 項目 | 指標(biāo)（mm） | ||||||||||||
| 炭化面 | 氣流面 | 其他面 | |||||||||||
| 1 |
尺寸允 許偏差 差 | 尺寸≤150mm | +1 ，-2 | ||||||||||
| 2 | 150mm＜尺寸≤300mm | +2 ，-3 | |||||||||||
| 3 | 350mm＜尺寸≤550mm | +3 ，-4 | |||||||||||
| 5 | 尺寸>550mm | ±5 | |||||||||||
| 7 | 燃燒室爐壁磚、蓄熱室（各 3~5 個磚號） 的一個主要尺寸 a ，mm | +1 ，-2 | |||||||||||
| 8 | |||||||||||||
| 9 | 斜道出口調(diào)節(jié)磚的一個主要尺寸 a，mm | ± 1 | |||||||||||
| 10 | |||||||||||||
| 11 |
扭曲 | 對角線長度≤320mm | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.5 | ||||||||
|
12 |
對角線長度>320mm | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.5% （最大 4） | |||||||||
|
13 |
裂紋 b | 寬度≤0. 10mm | 不限制 | ||||||||||
| 0. 10mm＜寬度≤0.25mm | 長度≤60 | 長度≤65 | |||||||||||
| 0. 25mm＜寬度≤0.50mm | 不準(zhǔn)有 | 長度≤65 | |||||||||||
| 寬度＞0.50mm | 不準(zhǔn)有 | ||||||||||||
| 斷面層裂 | 不準(zhǔn)有 | ||||||||||||
|
缺角 c |
| a | ≤15 | ≤25 |
a+b+c≤70 | ||||||||
| b | ≤10 | ≤15 | |||||||||||
| c | ≤10 | ≤15 | |||||||||||
|
缺棱 c |
| e | ≤15 | ≤30 |
e+f+g≤70 | ||||||||
| f | ≤5 | ≤10 | |||||||||||
| g | ≤10 | ≤30 | |||||||||||
| 溶洞 （任意磚 面每 100cm2 允 許個數(shù)）d | 直徑≤1.5mm ，深度≤1.5mm | 不限制 | 不限制 | 不限制 | |||||||||
| 1.5mm＜直徑≤3mm ，1.5mm＜寬度≤3mm | ≤3個 | ≤4 個 |
≤5 個 | ||||||||||
| 3mm＜直徑≤6mm ，3mm＜寬度≤4mm |
不準(zhǔn)有 | ||||||||||||
| 6mm＜直徑≤8mm ，4mm＜寬度≤5mm | 不準(zhǔn)有 | ||||||||||||
| 8mm＜直徑，5mm＜寬度 | 不準(zhǔn)有 | ||||||||||||
| 鐵斑 （任意磚 面每 100cm2 允 許個數(shù)）d | 直徑＜3mm | 不限制 | 不限制 | 不限制 | |||||||||
| 3mm≤直徑≤8mm | ≤2 個 | ≤3個 |
≤4 個 | ||||||||||
| 8mm＜直徑≤12mm |
不準(zhǔn)有 | ||||||||||||
| 12mm＜直徑≤15mm | 不準(zhǔn)有 | ||||||||||||
| 15mm＜直徑 | 不準(zhǔn)有 | ||||||||||||
| 注 a：在磚形圖上標(biāo)注。 注 b ：每個磚面裂紋數(shù)量不得超過 2 條；裂紋只允許通過一條棱；跨棱裂紋長度不合并計算；裂紋長 度不得超過裂紋方向磚面尺寸的 1/2；跨頂磚工作面不允許有橫向裂紋。 注 c ：炭化面缺棱+缺角數(shù)量應(yīng)不超過 2 個，非炭化面缺棱+缺角數(shù)量應(yīng)不超過 3 個。單重大于 15kg 的 磚，非炭化面和氣流面缺棱缺角，只要求 a+b+c≤70mm 或 e+f+g≤70mm ，不要求各向尺寸。 注 d：每 100cm2 鐵斑或溶洞個數(shù)，按每個磚面的實(shí)際面積進(jìn)行折算。 | |||||||||||||
2.7.6焦?fàn)t爐蓋密封料主要技術(shù)要求：
焦?fàn)t爐蓋密封料執(zhí)行JRMFL-22標(biāo)準(zhǔn)，具體為:A1203>22%、Si02>40%、常溫抗壓(1100Cx24h)>5MPa、氣孔率22-29%、耐火度>1580℃。
2.7.7硅火泥主要技術(shù)要求：
| 一、理化指 | ||||||
| 1 | 項目 | 指 | ||||
| 2 | GNJ-91 | GNJ-94 | ||||
| 4 | w(SiO2) ，/% | ≥91 | ≥94.0 | |||
| 14 | 耐火度， ℃ | ≥1580 | ≥1660 | |||
| 19 | 常溫抗折粘接強(qiáng)度， MPa | 110 ℃ 干燥后 | ≥1.0 | ≥1.0 | ||
| 20 | 1400 ℃×5 h 燒后 | ≥2.0 | ≥2.0 | |||
| 21 | 0.2MPa 荷重軟化溫度(T2.0) ， ℃ | ≥1420 | ≥1500 | |||
| 23 | 粘接時間，min | 1~2 | 1~2 | |||
| 26 |
粒 度 ， % | ＜2.0 mm | 100 | 100 | ||
| 27 | >1.0mm | ≤3 | ≤3 | |||
| ＜0.075 mm | 50-70 | 50-70 | ||||
| 二、采用的標(biāo)準(zhǔn) | ||||||
| 1 | 項目 | 標(biāo)準(zhǔn)號 | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 | |||
| 2 |
生產(chǎn)和檢 驗應(yīng)符合 的標(biāo)準(zhǔn) | YB/T384-2011 | 硅質(zhì)耐火泥漿 | |||
| 3 | YB/T5122 | 耐火泥漿粘結(jié)時間試驗方法 | ||||
| 4 | YB/T5123 | 耐火泥漿冷態(tài)抗折粘結(jié)強(qiáng)度試驗方法 | ||||
| 5 | GB/T6901-2008 | 硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法 | ||||
| 6 | YB/T5162 | 耐火泥漿耐火度試驗方法 | ||||
| 7 | YB/T5164 | 耐火泥漿篩分析試驗方法 | ||||
| 8 | YB/T4024 | 耐火泥漿荷重軟化溫度試驗方法 | ||||
2.7.8焦?fàn)t用抹補(bǔ)料主要技術(shù)要求：
粒度:-0.075mm級≥50%，+0.5mm級<2%，耐火度:>1790℃;粘結(jié)時間:≤3h:1400℃x3h燒后冷態(tài)抗折、粘結(jié)強(qiáng)度不小于:≥6，AI203含量:>75%
2.8質(zhì)量保障
1、此次招標(biāo)最終合同簽訂單位需在合同簽訂前繳納履約保證金（為最終成交金額的10%），若生產(chǎn)期間發(fā)生產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量事故，事業(yè)部根據(jù)事故分析報告的損失程度向供應(yīng)商索賠。
2為確保現(xiàn)場安全、生產(chǎn)順行、質(zhì)量穩(wěn)定，賣受人（新鋼新供應(yīng)商）所供耐火材料需與業(yè)主簽訂技術(shù)協(xié)議，保證使用期間耐材及施工質(zhì)量。
注：耐材相關(guān)詳細(xì)技術(shù)要求及采購清單詳見第六章技術(shù)規(guī)格書
3.投標(biāo)人資格要求
3.1依法成立，營業(yè)執(zhí)照處于有效期，具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任的能力；具有良好的商/企業(yè)信譽(yù)和健全的財務(wù)會計制度；具有履行合同所必需的設(shè)備和專業(yè)技術(shù)能力；有依法繳納稅收和社會保障資金的良好記錄，可以開具增值稅專用發(fā)票。
3.2報名單位業(yè)績要求
（1）提供3年內(nèi)（2021年12月至報名時間截止日）在國內(nèi)其他煉焦企業(yè)“頂裝焦?fàn)t炭化室高度≥6m ”焦?fàn)t及以上規(guī)格使用的合格業(yè)績材料證明≥2家；
（2）新鋼集團(tuán)焦?fàn)t耐材試驗使用合格耐材廠家；
（3）寶武集團(tuán)體系焦?fàn)t供貨業(yè)績（合同、發(fā)票等證明材料）
滿足以上三點(diǎn)要求任一點(diǎn)，即可報名參加此次競價采購，業(yè)績證明材料為合同原件掃描件及發(fā)票原件掃描件（業(yè)績證明材料的合同復(fù)印件中需反映出簽約雙方的名稱及公章、簽約時間、貨物名稱、規(guī)格型號等）
3.3報名單位資質(zhì)要求
（1）競拍單位是耐材直接生產(chǎn)廠家且必須具有冶金工程施工資質(zhì)的單位。
（2）允許聯(lián)合體參與競拍：必須是耐材直接生產(chǎn)廠家或耐材直接生產(chǎn)廠家的授權(quán)經(jīng)銷商和具有冶金工程施工資質(zhì)的施工單位組成。
滿足以上兩點(diǎn)要求任一點(diǎn)，即可報名參加此次競價采購，資質(zhì)證明材料為耐材生產(chǎn)單位及施工單位的營業(yè)執(zhí)照及施工資質(zhì)證書（資質(zhì)證明材料需為原件掃描件，聯(lián)合體單位需在提交資質(zhì)證明材料時額外提供聯(lián)合體簽訂協(xié)議，協(xié)議需明確聯(lián)合體牽頭單位及各聯(lián)合單位的相關(guān)資質(zhì)，并加蓋雙方公章并簽字）
3.4近三年（2022年1月-2025年1月）在招投標(biāo)活動中未受到行政處罰，未有不良行為記錄，出具加蓋單位公章和法定代表人簽章的信譽(yù)承諾書。