招標(biāo)二次公告
江蘇精誠(chéng)群業(yè)項(xiàng)目咨詢管理 受寶勝科技創(chuàng)新股份 委托，對(duì)寶勝低壓事業(yè)部核電100+70+50擠出機(jī)項(xiàng)目進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)。現(xiàn)歡迎合格投標(biāo)人參加投標(biāo)。
1. 招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目寶勝低壓事業(yè)部核電100+70+50擠出機(jī)項(xiàng)目 該項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)。
2. 項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
招標(biāo)編號(hào)：江精招2025-C-057
項(xiàng)目名稱(chēng)：寶勝低壓事業(yè)部核電100+70+50擠出機(jī)項(xiàng)目
項(xiàng)目概況：100/70/50雙層雙色擠出機(jī)生產(chǎn)線一套。
交貨期：45天。
3. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
3.1. 供方設(shè)備嚴(yán)格按照中國(guó)GB/T1031-2009、GB/T1082-2008等進(jìn)行設(shè)計(jì)，主體設(shè)計(jì)指標(biāo)高于以上標(biāo)準(zhǔn)。
4. 技術(shù)要求
4.1. 設(shè)備用途
本機(jī)主要用于PE、核電低煙無(wú)鹵等塑料絕緣擠出。
4.2. 主要技術(shù)參數(shù)
4.2.1. 成品外徑：常用規(guī)格外徑12mm-35mm
4.2.2. 導(dǎo)體范圍：常用規(guī)格70mm2-630mm2（外徑10mm-30mm）
4.2.3. 70mm主機(jī)押出量：250kg/h（XLPE）
4.2.4. 100mm主機(jī)押出量：800kg/h(PVC)、800kg/h（無(wú)鹵）、400kg/h（XLPE）
4.2.5. 50mm主機(jī)押出量：200kg/h(PVC)、200kg/h（無(wú)鹵）、150 kg/h（XLPE)
4.2.6. 功能：
1）雙層結(jié)構(gòu)（內(nèi)層X(jué)LPE，外層低煙無(wú)鹵）：70機(jī)內(nèi)層、100機(jī)外層（內(nèi)外層比例約為1：3）；
2）雙層結(jié)構(gòu)帶注條（內(nèi)層X(jué)LPE，外層低煙無(wú)鹵）：70機(jī)內(nèi)層、100機(jī)外層、50機(jī)注條（內(nèi)外層比例約為1：3），雙色條比例不小于3:7。
3）100機(jī)單開(kāi)；
4）100機(jī)+50機(jī)（注條）。
4.3. 設(shè)備主要組成部件
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
| 1 | 2000龍門(mén)式放線架 | 1 | 套 | ≥120m/min PN1250-2000mm |
| 2 | 導(dǎo)線架 | 1 | 套 | 對(duì)中裝置 |
| 3 | 前置履帶牽引機(jī) | 1 | 套 | |
| 4 | 銅線預(yù)熱器 | 1 | 套 | |
| 5 | 整直臺(tái) | 1 | 套 | Max：30mm |
| 6 | 70內(nèi)絕緣輔機(jī) | 1 | 臺(tái) | 一根交聯(lián)螺桿 |
| 7 | 100擠出機(jī) | 1 | 臺(tái) | 具備兩根螺桿（一根交聯(lián)螺桿、一根無(wú)鹵螺桿）；配抽真空裝置 |
| 8 | 50色條輔機(jī) | 1 | 臺(tái) | 具備兩根螺桿（一根交聯(lián)螺桿、一根無(wú)鹵螺桿）； |
| 9 | 吸料干料機(jī)/烘干機(jī) | 3 | 套 | 主機(jī)自動(dòng)上料1000kg/h，主機(jī)配300kg烘干一臺(tái)、輔機(jī)自帶烘干功能 |
| 10 | 螺筒壓力傳感器 | 3 | 組 | |
| 11 | 雙層共擠微調(diào)偏機(jī)頭 | 1 | 套 | 免調(diào)偏或微調(diào)偏 |
| 12 | 活動(dòng)溫水槽 | 1 | 套 | 6米，伸縮范圍600～800mm |
| 13 | 環(huán)形吹干系統(tǒng) | 2 | 套 | 過(guò)線外徑≥45mm |
| 14 | 單層冷卻水槽 | 1 | 套 | 24米 |
| 15 | 后置履帶牽引機(jī) | 1 | 套 | |
| 16 | 2000mm龍門(mén)收排線架 | 1 | 套 | 具備高速自動(dòng)收排線功能 |
| 17 | 控制系統(tǒng) | 1 | 套 | |
| 18 | 測(cè)徑儀 | 1 | 套 | |
| 19 | 工頻火花機(jī) | 1 | 套 | 具備數(shù)據(jù)采集讀取功能 |
| 20 | 偏芯測(cè)試儀 | 1 | 套 | 核電設(shè)備通用 |
| 21 | 視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng) | 1 | 套 | 核電設(shè)備通用 |
| 22 | 噴碼機(jī) | 1 | 套 | |
| 23 | 電子計(jì)米器 | 1 | 套 | |
| 24 | 水循環(huán)式模溫機(jī) | 1 | 套 | |
| 25 | 油循環(huán)式模溫機(jī) | 1 | 套 | |
| 26 | 模具 | 10 | 套 | 符合我司模具采購(gòu)技術(shù)規(guī)范。
|
| 27 | 50寸顯示器 | 2 | 套 |
4.4. 各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)
4.4.1. 2000mm龍門(mén)式放線架（上置套管式）：
1）放線盤(pán)規(guī)格 PN1250～PN2000；
2）放線盤(pán)重量 10t；
3）最大放線速度 0～120m/min；
4）電機(jī)功率7.5KW，安裝進(jìn)出交抗；
5）放線張力形式具有“速度”和“張力”兩種控制方試
6）放線張力控制恒張力控制，根據(jù)放線速度計(jì)算盤(pán)徑；
7）線盤(pán)夾緊電動(dòng)夾緊線盤(pán)，線盤(pán)夾緊有限位保護(hù)
8）線盤(pán)上下電動(dòng)升降，上下有限位保護(hù)
9）操作站一放一站，控制點(diǎn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、停止及夾緊放松操作；
10）電箱安裝位置放線架側(cè)面；
11）線槽拖鏈拖鏈材質(zhì)鋼制的，安裝在放線架內(nèi)側(cè)，防止上盤(pán)時(shí)行車(chē)吊鉤撞到；
12）需配置安全防護(hù)裝置，樣式參照附錄2照片。
4.4.2. 導(dǎo)線架：
1)機(jī)械形式：立式；
2)適應(yīng)線徑：(max)φ30mm；
4.4.3. 前置、后置履帶牽引機(jī)
1）適用線徑 0～35mm；
2）工作壓力 0～0.6MPa
3）生產(chǎn)速度最大120m/min；四檔變速；具備倒車(chē)功能
4）最大牽引力1250kg；
5）防護(hù)方式 操作面加裝防護(hù)罩，配有緊急停車(chē)按鈕。
4.4.4. 銅線預(yù)熱器
1) 適用導(dǎo)體線徑：4.8-35mm
2) 線速度：滿足生產(chǎn)線速度要求；
3) 預(yù)熱溫度：室溫~300℃
4) 進(jìn)線高度：1000mm
4.4.5. 整直臺(tái)
1) 輪徑：Φ100mm，“V”型槽結(jié)構(gòu)，輪槽內(nèi)滲碳淬火處理并保證表面粗糙度1.6μm
2) 調(diào)節(jié)方式：可依需要上下左右方便快速雙向調(diào)整
3) 中心高度：1000mm.
4.4.6. 100擠出機(jī)：
1、螺桿長(zhǎng)徑比 L/D=25；
2、螺桿直徑 Φ100 mm；
3、螺桿材質(zhì) 螺桿采用38 CrMoAlA材料，經(jīng)滲氮處理工作面硬度不小于HV900，深度不小于0.5mm；表面粗糙度0.8μm；
4、螺桿轉(zhuǎn)速 0～115rpm；
5、螺桿與齒輪箱連接 矩形花鍵連接；
6、螺桿冷卻 螺桿中心備有冷卻水孔；
7、料筒材質(zhì) 采用38 CrMoAlA材料，經(jīng)滲氮處理工作面硬度不小于HV1000，深度不小于0.6mm， 機(jī)筒內(nèi)表面精密研磨表面粗糙度0.8μm；配壓力傳感器；
8、加料口冷卻 不銹鋼循環(huán)水套冷卻；下料段不銹鋼冷卻隔套水冷(機(jī)身一區(qū)二區(qū)冷卻配有風(fēng)冷和水冷雙冷卻)、料筒加熱精度：±2℃（溫度表設(shè)定上下限），不銹鋼循環(huán)水套下端開(kāi)口，裝有蓋板用于日常清理；
9、機(jī)身與機(jī)頭連接 采用鉸鏈?zhǔn)焦蜻B接，打開(kāi)角度不低于90并配頂緊氣缸方便安裝；
10、齒輪減速箱材質(zhì) 齒輪材料為高鉻合金鋼，材質(zhì)經(jīng)調(diào)質(zhì)，齒面高頻淬火并磨削精加工，齒輪硬度HRC52。所有齒輪均按照6級(jí)精度生產(chǎn)加工；
11、齒輪箱潤(rùn)滑 采用雙油泵循環(huán)油潤(rùn)滑齒輪軸承，附油循環(huán)壓力表、流量閥及警報(bào)系統(tǒng)，潤(rùn)滑油采用熱交換器進(jìn)行冷卻。夏季連續(xù)運(yùn)行減速箱溫度低于60℃；
12、主齒輪箱品牌 采用SEW品牌、（型號(hào)：MC2PHF09），軸承品牌SKF；
13、主電機(jī)功率 交流變頻電機(jī)或伺服電機(jī)160KW；
14、雙層共擠微調(diào)機(jī)頭 廠家需提供圖紙
14.1可微調(diào)偏式；
14.2機(jī)頭擠出外徑范圍 φ5～35mm ；
14.3適應(yīng)形式 單層，雙層，單層+色條，雙層+色條
14.4配備裝配小車(chē) 一臺(tái)，以方便機(jī)頭的拆裝；
14.5拆裝工具 一套
14.6導(dǎo)體整直輪組 （5至7個(gè)導(dǎo)輪為一組）高度、垂直夾棍均可可單獨(dú)調(diào)節(jié)；
14.7抽真空裝置 專(zhuān)用抽真空裝置，可顯示真空度，壓力及真空度可調(diào),壓力和真空調(diào)整時(shí)不會(huì)對(duì)產(chǎn)品偏芯度產(chǎn)生影響；
15、料筒加熱 料筒優(yōu)先采用不銹鋼加熱圈加熱，銅翅片散熱風(fēng)冷熱，或采用電加熱塊加熱，帶內(nèi)槽式風(fēng)冷卻。共6組。機(jī)頸采用電加熱塊加熱，加熱精度：±2℃；
16、冷卻方式 機(jī)身6段風(fēng)冷，帶6臺(tái)風(fēng)機(jī)分別控制，其余部位自然空冷(機(jī)身一區(qū)二區(qū)冷卻配有風(fēng)冷和水冷雙冷卻)
4.4.7. 70和50輔機(jī)：
1）減速箱 選用 20CrMo材料，滲碳熱處理，采用研磨齒輪，擠機(jī)專(zhuān)用減速齒箱；采用硬齒面研磨斜齒輪，油封采用進(jìn)口產(chǎn)品。
2）減速箱潤(rùn)滑 齒輪強(qiáng)制給油；
3）螺桿 38CrMoAlA，φ65mm，長(zhǎng)徑比25：1,滲氮處理，表面鍍硬鉻；表面硬度大于HV840；
4）螺筒 38CrMoAlA；內(nèi)孔滲氮處理；表面硬度：大于HV960；
5）螺筒電熱 使用電壓220V/50HZ，50輔機(jī)螺筒4段；70輔機(jī)螺筒5段
6）冷卻方式 高壓離心式風(fēng)車(chē)4臺(tái)，螺筒每段1臺(tái)，落料段通水冷卻；
7）夾頭型式 兩片式機(jī)夾，1段加熱，不銹鋼加熱棒加熱；
4.4.8. 活動(dòng)溫水槽
1）冷卻長(zhǎng)度： 6米；
2）移動(dòng)距離： （max）800mm；
3）循環(huán)水箱： 耐熱增壓泵熱水循環(huán)；
4）水溫控制： 系統(tǒng)控溫，保證室溫~80度恒溫控制,水位繼電器進(jìn)行水位控制；
5）水槽材質(zhì)： 優(yōu)質(zhì)304不銹鋼；
4.4.9. 環(huán)形吹干系統(tǒng)
1）適應(yīng)線徑 Maxφ45mm
2）材質(zhì) 不銹鋼；
3）干燥方式 雙頁(yè)開(kāi)合，便于穿線，便于擠出時(shí)線纜鼓包通過(guò)；
4）控制方式 電磁閥自動(dòng)控制；
5）消音動(dòng)能 四周配有隔音海綿，消減壓縮空氣噪音；
4.4.10. 24米冷卻水槽
1）水槽長(zhǎng)度： 4×6米；
2）適應(yīng)線徑 Maxφ30mm
3）水槽材質(zhì) 優(yōu)質(zhì)304不銹鋼；
4）進(jìn)出水增加測(cè)溫
4.4.11. 博騰雙向測(cè)徑儀
1） 設(shè)備品牌：PROTON PD60 MKII
2） 測(cè)量方式：非接觸式測(cè)量，激光束掃描
3） 測(cè)量直徑：Ф0.1—60mm
4） 掃描速度：600次測(cè)量/秒/軸
5） 分辨率：1?m
6） 檢測(cè)精度: ±(1.0?m+電線直徑的0.0008%)
7） 通訊接口：RS485、RS232、RS422、Profinet
8） 顯示和報(bào)告：可與PLC數(shù)據(jù)互聯(lián)。聲光報(bào)警器/視覺(jué)警報(bào)，故障打印機(jī)和數(shù)據(jù)記錄PC軟件，都可以同步連接到測(cè)徑儀，形成完整的閉環(huán)質(zhì)量控制
9） 裝配在設(shè)備溫水槽尾部
4.4.12. 博騰偏芯測(cè)試儀
1） 設(shè)備品牌：PROTON EG4060 i4 Profinet
2） 測(cè)量方式：四軸，電磁和光學(xué)掃描，8點(diǎn)偏心測(cè)量
3） 外徑測(cè)量：偏心、外徑同步檢測(cè)
4） 含凹凸功能
5） 適應(yīng)線徑：Ф0.1－60mm
6） 檢測(cè)精度：±1.0?m
7） 通訊接口：RS485/232、Profinet
4.4.13. 尖刀視視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)
1）品牌：尖刀視 AD-SL-003
2）主要功能：主要用于檢測(cè)線纜表面有無(wú)劃痕、鼓包、破損、凹坑、缺料等缺陷。
3）線纜檢測(cè)直徑范圍：0~50mm;
4）檢測(cè)支持線速度：最高達(dá) 400 米/分鐘;
5）檢測(cè)要求：檢測(cè)線纜表面缺陷：破損、凹陷、鼓包、脫料、劃傷、劃痕、刮傷、破裂、突出的皮層、斑點(diǎn)凸起、疊接、表面污點(diǎn)等生產(chǎn)中缺陷,檢測(cè)精度不低于0.1mm（人肉眼的極限），相機(jī)像素精度不低于0.025mm，靈敏度可調(diào)；
4.4.14. 工頻火花機(jī)
1）測(cè)試電壓 0～25kv；
2）外徑范圍 0～35mm；
3）進(jìn)出孔徑 120 mm；
4）材質(zhì) 珠鏈及珠鏈底座支架必須是304不銹鋼材質(zhì)，珠鏈截面積需符合國(guó)家規(guī)定；
5）擊穿 擊穿可以顯示在工控機(jī)上，并累計(jì)次數(shù)，自動(dòng)清零；
6）試驗(yàn) 安裝一試驗(yàn)按鈕，可以簡(jiǎn)便試擊穿是否會(huì)報(bào)警；
7）數(shù)據(jù)采集 具備采集耐壓值、擊穿報(bào)警信號(hào)到PLC。
8） 通訊接口 RS485，RS232，profinet
9） 顯示和報(bào)警 可直接連接打印機(jī)，實(shí)時(shí)打印火花擊穿情況
4.4.15. 2000mm龍門(mén)收排線架（上置套管式）
1) 收線盤(pán)規(guī)格 PN1250～PN2000；
2) 收線線盤(pán)重量 10t；
3) 收線速度 0～120m/min；
4) 排線節(jié)距 0～60mm，在線可調(diào)；
5) 線盤(pán)夾緊 電動(dòng)頂緊線盤(pán) ，線盤(pán)頂緊有限位保護(hù)；
6) 線盤(pán)上下 電動(dòng)升降，上下有限位保護(hù)；
7) 電機(jī)功率 15kW(交流變頻電機(jī))；加裝進(jìn)出交抗；
8) 收線電機(jī) 變頻控制、max張力250KG,可在工控機(jī)上設(shè)置顯示，具備正/反點(diǎn)功能；
9) 排線 伺服控制，節(jié)距可調(diào)、具備快速移動(dòng)及切換方向功能 ；
10) 線槽拖鏈 拖鏈材質(zhì)鋼制的，安裝在放線架內(nèi)側(cè)，防止上盤(pán)時(shí)行車(chē)吊鉤撞到；
11) 需配置安全防護(hù)裝置，樣式參照附錄2照片。
4.4.16. 15寸IPC+S1200PLC控制（柜體要求）
1)電源：380V，3相，50HZ；
2)系統(tǒng)控制：本系統(tǒng)采用15寸IPC+S1200PLC控制，人性化的操作界面，牽引與擠出機(jī)聯(lián)動(dòng)，同步加減速過(guò)程中外徑公差在D*2%以內(nèi)。
a）聯(lián)體電柜，主強(qiáng)弱電有分隔防止干擾；
b）熱態(tài)測(cè)徑儀線徑控制功能：由測(cè)徑儀反饋給主控制系統(tǒng)，控制線徑穩(wěn)定；
c）電熱溫控：溫控模塊+固態(tài)繼電器控制；
d）動(dòng)力控制：由總開(kāi)關(guān)和各分路開(kāi)關(guān)控制；
e）馬達(dá)操作控制：由變頻器分別驅(qū)動(dòng)控制各電機(jī)；
f）流程自動(dòng)控制：?jiǎn)蝿?dòng)、聯(lián)動(dòng)與同步加減速控制，各單機(jī)狀態(tài)監(jiān)視；
g）8個(gè)狀態(tài)指示燈顯示生產(chǎn)線運(yùn)行；
h）設(shè)備故障記錄與查詢；
i）品質(zhì)報(bào)警記錄與查詢；
a）附屬配件連動(dòng)控制：測(cè)徑儀、火花機(jī)等附屬配件完全組合到整個(gè)系統(tǒng)中。
壓力傳感器：
1）設(shè)備品牌：先達(dá)高溫熔體壓力傳感器；
2）量程范圍：0-100MP；
3）準(zhǔn)確度：±0.5，1.0%FS；
4）安裝螺紋：1/2-20；
5）直桿軟管：直桿70mm，軟管470mm；
6）輸出信號(hào)：0-10V；
7）過(guò)壓范圍：1.5倍額定壓力；
8）最高環(huán)境溫度:80℃；
9）探頭最高耐溫：400℃。
4.4.17. 安全圍欄
設(shè)備收放線架及旋轉(zhuǎn)部位四周配有護(hù)欄。
4.5. 主要器件品牌型號(hào)
4.5.1. 電機(jī)及變頻器：變頻器和伺服采用西門(mén)子、Parker、丹佛斯、安川、匯川，配進(jìn)線電抗器；
4.5.2. 電機(jī)采用茵夢(mèng)達(dá)貝德、皖南、六安江淮、無(wú)錫先鋒等；變頻調(diào)速電機(jī)均配獨(dú)立風(fēng)扇。
4.5.3. 溫控儀：西門(mén)子溫控模塊；
4.5.4. 電器：主要電器采用進(jìn)口品牌；
4.5.5. 軸承：主要軸承采用進(jìn)口品牌(SKF、NSK等)，其余采用哈瓦洛品牌。
4.6. 設(shè)備性能指標(biāo)
4.6.1. 電源：3相5線，電壓380V+5/-10%頻率50Hz±1%；
4.6.2. 加熱器溫度范圍：Max280℃；
4.6.3. 氣源：0.4－0.7Mpa，供氣流量約300L/min；
4.6.4. 冷卻水：供水壓力2bar；
4.6.5. 使用電機(jī)必須符合GB18613-2020標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)一級(jí)能耗；
4.6.6. 冷卻風(fēng)機(jī)必須在停機(jī)后5分鐘具備自動(dòng)關(guān)閉功能，杜絕能源浪費(fèi)現(xiàn)象；
4.6.7. 噪音≤80dB；
4.6.8. 生產(chǎn)線方向：與需方對(duì)接；
4.6.9. 生產(chǎn)盤(pán)具：與需方對(duì)接；
5. 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化要求
| 序號(hào) | 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)部件 | 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化要求及附件圖紙（照片）編號(hào) | 備注 |
| 1. | 設(shè)備外觀 | 設(shè)備銘牌信息需單獨(dú)提供，不得在設(shè)備本身出現(xiàn)廠家的信息、logo等； 設(shè)備操作屏中最上方顯示要求為“寶勝logo+廠家logo+設(shè)備名稱(chēng)”。 | |
| 2. | 設(shè)備油漆顏色 | 部件顏色RAL色號(hào)機(jī)器外部天藍(lán)色5015機(jī)器底座瑪瑙灰7038電機(jī)淡藍(lán)色5012配電箱象牙色（或由制造商提供的其他顏色）1013旋轉(zhuǎn)部件橘紅色2004門(mén)，防護(hù)裝置信號(hào)黃1003阻擋層，扶手，接線柱，移動(dòng)設(shè)備交通黃（帶有黑色條紋）1023
| |
| 3. | 主齒輪箱軸承品牌 | SKF、NSK等進(jìn)口軸承 | |
| 4. | 螺桿長(zhǎng)徑比 | 25:1 | |
| 5. | 螺桿連接方式 | 矩形花鍵 | |
| 6. | 放線頂針 | Φ80，Φ125 | 附錄1 |
| 7. | 收線頂針 | Φ80，Φ125 | 附錄1 |
| 8. | 頂針熱處理要求 | 外表面滲碳淬火處理，硬度HRC55-60,深度2-3mm | |
| 9. | 龍門(mén)式收放線架防護(hù)裝置 | 參照附錄照片樣式 | 附錄2 |
6. 設(shè)備數(shù)智化要求
6.1. 具備單獨(dú)網(wǎng)口數(shù)據(jù)采集功能：①PLC雙網(wǎng)口以太網(wǎng)通訊功能，用于數(shù)據(jù)采集通訊；②采集數(shù)據(jù)放在單獨(dú)采集數(shù)據(jù)塊內(nèi)，具備專(zhuān)用采集數(shù)據(jù)功能塊，數(shù)據(jù)功能塊接口標(biāo)準(zhǔn)化；人機(jī)界面上不得出現(xiàn)設(shè)備供貨商LOGO
6.2. 具備能耗分析功能，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電能消耗情況，包括①累計(jì)用能Kwh、②單公里能耗Kwh/km、③當(dāng)前功率Kwh/km、④當(dāng)班用能Kwh、⑤當(dāng)班用能單耗Kwh/km、⑥當(dāng)天/當(dāng)月用能Kwh、⑦當(dāng)天用能單耗Kwh/km、⑧當(dāng)前總電流A、⑨當(dāng)前總功率因數(shù)。
6.3. 所需采集數(shù)據(jù)包括①生產(chǎn)線速度、②螺桿轉(zhuǎn)速、③擠塑主電機(jī)電流、④擠塑機(jī)各溫區(qū)溫度、⑤擠塑機(jī)壓力、⑥牽引電機(jī)轉(zhuǎn)速、⑦溫水槽水溫、⑧收線速度及張力、⑨故障、停機(jī)、運(yùn)行時(shí)間、⑩各報(bào)警記錄、?該盤(pán)收線米數(shù)。?工藝控制相關(guān)需求：擠出前外徑、擠出后外徑、火花機(jī)電壓、偏芯、牽引機(jī)氣壓、放線張力、儲(chǔ)線張力、抽真空壓力、吹干氣壓、排線節(jié)矩、烘料溫度和時(shí)間
6.4. 寶勝數(shù)字工廠如有其他需求，設(shè)備供貨單位需提供技術(shù)支持。
7. 設(shè)備安全要求
7.1. 設(shè)備所有防護(hù)罩必須設(shè)計(jì)安全可靠，符合《GB8196-2003機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全標(biāo)準(zhǔn)》要求；
7.2. 整機(jī)設(shè)備配備緊急停車(chē)裝置或按鈕，出現(xiàn)緊急問(wèn)題可以快速停機(jī)，避免問(wèn)題的擴(kuò)大化；
7.3. 所有安全銷(xiāo)注意必須要有防止退裝置。計(jì)米器安裝防止手指帶入有機(jī)玻璃防護(hù)蓋板；
7.4. 設(shè)備電氣控制系統(tǒng)接地必須安全可靠，設(shè)計(jì)合理，線路規(guī)范敷設(shè)，防止觸電事故
7.5. 電控柜或電控箱正面必須有明顯的安全警示標(biāo)志。
7.6. 電控柜或電控箱內(nèi)部有明顯的接地排、零排，且各排貼相應(yīng)標(biāo)志。
7.7. 電控柜或電控箱的門(mén)與柜體必須有明顯的接地連接。
7.8. 電控柜或電控箱必須預(yù)留電纜穿線孔，孔用橡皮密封。
7.9. 設(shè)備外殼有明顯的接地標(biāo)志，有接地螺絲樁。
7.10. 電氣柜門(mén)內(nèi)側(cè)需配置文件盒，便于放置設(shè)備技術(shù)文件。
8.資格要求：
（1）提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照；
（2）財(cái)務(wù)要求：提供近三年（2021-2023年度）經(jīng)審計(jì)的財(cái)務(wù)報(bào)表復(fù)印件，包括①資產(chǎn)負(fù)債表②現(xiàn)金流量表③利潤(rùn)表。對(duì)于不便于提供的事業(yè)單位，需提供經(jīng)審計(jì)（或內(nèi)審的）的財(cái)務(wù)報(bào)表。成立不足三年的，提供成立以來(lái)的財(cái)務(wù)報(bào)表；
（3）提供最近三個(gè)月任意一個(gè)月依法繳納稅收的相關(guān)證明材料；
（4）提供最近三個(gè)月任意一個(gè)月依法繳納社會(huì)保障資金的相關(guān)證明材料；
（5）單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在直接控股、管理關(guān)系的不同供應(yīng)商，不得同時(shí)參加本項(xiàng)目（同一包）的采購(gòu)活動(dòng)。生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)地為同一 （7）未被列入國(guó)家信息中心“信用中國(guó)”失信被執(zhí)行人名單及重大稅收違法案例當(dāng)事人名單及“中國(guó) ”未被列入政府采購(gòu)嚴(yán)重違法失信行為記錄名單，否則按無(wú)效投標(biāo)處理； （8）本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。 9.
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