1.招標條件
本招標項目 化工部裝置工藝尾氣治理廢氣處理系統\冷凝+燃燒 廢氣 60000Nm3/h 非甲烷總烴去除率＞98%（招標編號：NWZ250408-5509-071623） ， 該項目已具備招標條件，現對 廢氣處理系統\冷凝+燃燒 廢氣 60000Nm3/h 非甲烷總烴去除率＞98% 采購進行公開招標。
2. 項目概況與招標范圍
2.1 項目概況
| 項目名稱 | 項目概況 | |
|---|---|---|
| 1 | 化工部裝置工藝尾氣治理 | / |
2.2 招標范圍
| 物資描述 | 數量 | 單位 | |
|---|---|---|---|
| 1 | 廢氣處理系統\冷凝+燃燒 廢氣 60000Nm3/h 非甲烷總烴去除率＞98% | 1.000 | 套 |
3. 投標人資格要求
3.1 本次招標要求投標人須具備本款提出的資質、業績等要求，并具有與本招標項目相應的供貨能力。
3.1.1 資質要求。
（1）投標人具有營業執照、稅務登記證、組織機構代碼證，或按照“三證合一” 登記制度登記，執照有效。3.1.2 財務要求。
無3.1.3 業績要求。
（1）（1）RTO業績：投標人有≥45000Nm3/h處理能力且性能考核達標的RTO供貨業績； （2）液氮冷凝撬業績：有≥500Nm3/h處理能力且性能考核達標的液氮冷凝撬供貨業績（含投標人的配套制造商）。 注：業績證明材料包括合同復印件（加蓋投標人公章）、發票，本次招標僅接受通過發票核驗功能提交的發票，未通過發票核驗功能提交的發票視為無效投標材料且不納入評審。3.1.4 信譽要求。
（1）投標人近兩年內沒有發生重大安全責任事故。須提供由法定代表人或授權代表簽署并加蓋公章的承諾書。 （2）投標人不存在被責令停產停業、暫扣或者吊銷許可證、暫扣或者吊銷執照；不存在進入清算程序，或者被宣告破產，或者其他喪失履約能力的情形。須提供由法定代表人或授權代表簽署并加蓋公章的承諾書。 （3）投標截止日投標人未被工商行政管理機關在國家企業信用信息公示系統列入嚴重違法失信企業名單；且未被“信用中國”網站列入失信被執行人名單；且未被中華人民共和國應急管理部政務服務平臺列入安全生產嚴重失信主體名單。 （4）投標人未處于被中國石化給予風險停用、違約停用處理期內。3.1.5 其他要求。
（1）投標人必須承諾完全響應《中國石化上海高橋石油化工化工部裝置工藝尾氣治理液氮冷凝+蓄熱式熱力氧化爐（RTO爐）請購文件》，并提供由法定代表人簽署并加蓋公章的承諾書。 （2）投標人技術方案、性能指標必須滿足招標人《中國石化上海高橋石油化工化工部裝置工藝尾氣治理液氮冷凝+蓄熱式熱力氧化爐（RTO爐）請購文件》及現場實際要求，在技術方案規定的輸入條件下，廢氣經RTO爐處理后滿足國家《石油化學工業污染物排放標準》（GB31571-2015）、《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）及《臭氧污染防治專項行動方案》的要求。RTO排放口廢氣最終排放指標見表下表。廢氣經液氮冷凝預處理后廢氣中丁二烯及總烴含量降至合理范圍內，確保終端處理設施廢氣達標的同時，確保液氮冷凝的不凝氣與含氧廢氣混合的安全性。 經處理后廢氣組成情況表 污染物名稱 排放濃度mg/Nm3 備注 非甲烷總烴 ≯20 去除率>98% 苯 ≯1 丙烯腈 ≯0.5 1,3丁二烯 ≯1 NOx ≯50 不接受下列技術偏離： 1）液氮冷凝撬技術要求 （1）液氮冷凝撬廢氣處理量為 1200Nm 3 /h，操作彈性為 20~125%。 （2）液氮冷凝撬應設穩定、獨立的預冷設施分離廢氣中攜帶的水汽，避免水分進入后續單 元造成凍堵。 （3）正常時，當出現結霜或結冰等極端情況時，裝置能自動化霜，在深冷換熱器上預留吹 掃口。液氮冷凝設施應設有強制化霜流程。 （4）液氮冷凝撬占地面積小于 18.5m×5.2m，總高小于10m。 （5）正常運行廢氣進出口液氮冷凝設施總壓降≤20kpa。 （6）液氮汽化后回管網須達到 90%以上。 （7）液氮系統化霜時間不得超 12 小時。 （8）液氮系統結霜壓差高時間不得低于 48 小時。 （9）液氮冷凝系統應設置獨立的自動預冷程序，保證系統切換通道時廢氣出口濃度不超 過 以下要求，確保系統連續穩定達標。 要求：經液氮冷凝設施處理后廢氣中烴濃度≯8000 mg/m 3 ，丁二烯濃度≯600 mg/m 3 。經 RTO處理后的廢氣性能考核試驗在正常負荷下進行，性能試驗的測試結果不做修正計算，具體測試項目至少包括以下性能指標（詳見上表：經處理后的廢氣組成情況表） 2）RTO 爐技術要求 （1）廢氣處理量：60000Nm3 /h（不包括稀釋風量、吹掃風）；操作彈性為 30~110%；RTO 爐廢氣停留時間不小于 1.5s； （2）若 RTO 采用廂式，提升閥具體要求如下： ①提升閥及相關配件要求使用壽命大于 100 萬次，連續使用次數大于 35 萬次，設計壽命 不小于 3 年，閥門氣相泄漏率≤0.0002%；以上提供第三方證明材料； ②電磁閥、過濾減壓閥等配件均采用耐低溫設計（按照-10 攝氏度設計），要求電磁閥使 用大于 100 萬次； ③提升閥泄露率要求無可見泄漏，提供第三方證明材料； ④提升閥要求提升可靠性及安全性，閥位反饋采用 2 組限位開關二選二設計。 ⑤密封： 閥板采用金屬硬密封加軟密封形式； 閥軸與爐體連接處采用石墨盤根加氣密封； 閥座與爐體、閥板與閥座密封材料采取耐高溫材質，設計耐溫 260℃；且不得影響閥門 泄漏率。 ⑥檢修方便：對于一般性故障，比如更換電磁閥、氣缸、限位開關等部件停機檢修時間（有備件）不超過4小時；對于重大故障，比如更換閥軸、閥板等部件停機檢修時間（有備件）不超過36小時，其中含系統安全置換時間。 （3）若 RTO 采用旋轉式，旋轉閥具體要求如下： ①旋轉閥使用壽命不低于 5 年； ②旋轉閥的泄漏等級＜0.3%； ③防泄漏密封型式為橡膠條接觸式摩擦密封； （4）RTO 爐成套設備占地面積不得超過 25m×9m。 （3）投標人須具備生產制造能力，RTO爐子主體設備須自行制造，并提供制造設備清單，附以下證明材料。（制造設備概況、使用條件、技術參數、性能及功能要求等、自動焊機、卷板機、折板機、多種焊接設備、有起重設備、旋轉臺等生產設施。） （4）投標人必須承諾：中標后對業主提供的排放基礎數據進行復核、確認，作為RTO設施和液氮冷凝設施整套控制系統基礎設計的依據。 （5）投標人必須承諾：投標人完全滿足請購文件中性能驗收考核的要求，如果考核達不到性能保證，雙方將努力進行調整。如果是供貨商原因，供貨商應承擔相關責任，并免費重新設計，提供相應部件，直到符合要求為止。如上述要求不能滿足視為投標人違約，投標人同意退貨處理并承擔由此對買方造成的經濟損失。 （6）投標人必須承諾：滿足招標人供貨進度要求，除因業主原因外，須于2025年09月30日前完成交貨。 （7）本次招標接受生產商（制造商）申請，不接受代理商投標、不接受流通商投標、不接受聯合體投標。 （8）不接受商務條款偏離。3.2 本次招標不接受聯合體投標聯合體投標。
3.3 本次招標接受生產商/制造商（招標物資由投標人自行生產）投標，不接受代理商投標。不接受流通商投標。
4.
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