1.招標條件

    本招標項目名稱為：云南公司開遠電廠針對褐煤輸送特性的粉塵協同治理技術研究及工程應用公開招標， 本項目已具備招標條件，現對該項目進行國內資格后審公開招標。

2.項目概況與招標范圍

    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：2.1.1項目概況：
   開遠發(fā)電有限公司位于云南省南部紅河哈尼族彝族自治州開遠市小龍?zhí)舵?zhèn)，西鄰滇越鐵路和南盤江，南傍褐煤資源儲量豐富的小龍?zhí)睹旱V，距昆明－開遠高等級公路22km，距開遠市區(qū)約42km。公司目前裝機為2×300MW循環(huán)流化床機組。全廠用煤通過廠外輸煤皮帶由小龍?zhí)睹旱V直接輸送至廠內儲存系統(tǒng)及鍋爐原煤倉，整個輸煤系統(tǒng)由廠外系統(tǒng)、三期廠內系統(tǒng)和煤場輸煤系統(tǒng)組成。
    廠外、廠內輸煤系統(tǒng)現共有37條帶式輸送機、8臺碎煤機，廠外供煤系統(tǒng)現已運行38年，全長約3650米,廠內上煤系統(tǒng)現已運行17年， 全長約750米,膠帶寬B=1200mm，帶速V=2.5m/s，出力1100t/h。其中廠外P104A/B膠帶機皮帶中心距為350米，廠內P303A膠帶機皮帶中心距為118米，P303B膠帶機皮帶中心距為129米，P303C膠帶機皮帶中心距為151米，P304A/B膠帶機皮帶中心距為184米，P305A/B膠帶機皮帶中心距為278米，P306A/B膠帶機皮帶中心距為140米，P306A/B膠帶機配有32臺雙側犁式卸料器。
    由于P104A/B、 P303A/B/C、 P304A/B膠帶機落煤管、 導料槽、 除塵設施采用傳統(tǒng)方案設計，物料在落煤管中下落碰撞和落入導料槽時產生大量揚塵，傳統(tǒng)導料槽由于密封不嚴及沉降空間小、風速高，導料槽內風粉混合氣體中粉塵濃度高，導料槽出口風量較大，密封性差，清掃器清掃效果差，超成粉塵泄漏嚴重，造成輸煤棧橋積粉嚴重，存在較大安全隱患，影響供煤穩(wěn)定和安全運行。
    煤倉間32臺雙側犁式卸料器漏斗無防護罩，無配套的除塵措施，在輸配煤過程中，煤流下落至原煤倉產生沖擊氣流，粉塵從煤倉對應的幾臺卸料器漏斗均出現粉塵外溢，粉塵布滿整個煤倉間轉運站，粉塵彌漫嚴重影響了供煤的穩(wěn)定運行。大量的粉塵可能會進入設備的關鍵部位，導致設備卡頓、故障甚至損壞，影響輸煤的效率和連續(xù)性，過高的粉塵濃度增加了火災和爆炸的風險，存在較大安全隱患，影響供煤穩(wěn)定和安全運行。
    2.1.2招標范圍：
    國能開遠發(fā)電有限公司廠外、廠內輸煤系統(tǒng)P104A/B、P303A/B/C、P304A/B共7臺膠帶機尾部落煤管、導料槽、清掃裝置和煤倉間32臺犁式卸料器進行多維度降塵綜合治理技術研究；廠內新筒倉底部24臺活化給煤機、4臺細碎機漏粉治理研究；P302、P303C膠帶機智能犁式卸料器降塵治理研究；包含研究方案的實施、驗證工作。

    2.2 其他：（1）本項目實施地點為云南省開遠市小龍?zhí)舵?zhèn)國能開遠發(fā)電有限公司生產現場。

    （2）廠外輸煤系統(tǒng)供煤是根據煤礦來煤采取白天雙路運行，夜間停運，設備日常檢修維護時間主要是安排在夜間或煤礦來煤停運期間。

    （3）廠內輸煤系統(tǒng)供煤是根據鍋爐原煤倉煤位情況間斷性單路供煤，設備日常檢修維護時間可以通過運行調整供煤運行方式進行正常維護檢修。

    （4）本項目施工過程中要確保輸煤設備供煤正常運行，不具備設備全停施工條件，現場環(huán)境條件差，投標人需充分考慮好施工難度。

    2.3 主要研究內容及預期目標：2.3.1研究內容：結合國能開遠發(fā)電有限公司現有輸煤設備特點、現場實際狀況及小龍?zhí)逗置旱奶攸c，與相關企業(yè)開展聯合創(chuàng)新研究，擬采用曲線落煤管+無動力抑塵導料槽裝置+頭部組合清掃裝置+智能定位控風抑塵導料槽+高效清潔干霧抑塵系統(tǒng)+密封治理技術模式等組合模式，探索更適用于小龍?zhí)逗置狠斔吞攸c的抑塵設備，并應用于P104A/B、P303A/B/C、P304A/B共7臺膠帶機尾部落煤管、導料槽、清掃裝置及煤倉間32臺犁式卸料器進行多維度降塵綜合治理技術研究。主要研究內容如下：（1）褐煤煤種特性分析：基于離散元分析方法，進一步分析該褐煤在皮帶輸送系統(tǒng)轉運過程中的流動軌跡和碰壁后運動機理。（2）基于褐煤煤種特性的曲線落煤管優(yōu)化設計：根據所燃褐煤特性，建立曲線落煤管優(yōu)化設計模型，利用離散單元法（DEM）進行曲線落煤管優(yōu)化設計。（3）基于褐煤煤種特性的全封閉導料槽優(yōu)化設計。（4）皮帶頭部自適應清掃裝置優(yōu)化設計。（5）高靈敏度的皮帶跑偏智能監(jiān)測和糾偏技術研究。（6）基于褐煤煤種特性的粉塵綜合控制集成方案分析。2.3.2預期目標：輸煤系統(tǒng)P104A/B、P303A/B/C、P304A/B共7臺膠帶機尾部落煤管、導料槽、清掃裝置和煤倉間32臺犁式卸料器進行多維度降塵綜合治理改造成后，使上述設備現場粉塵濃度能夠得到有效控制，降低現場粉塵濃度符合國家環(huán)保標準，消除火災隱患，輸煤系統(tǒng)運行期間滿足安全生產要求；達到節(jié)能、環(huán)保，改善運行及維護人員工作場所環(huán)境，確保現場運維人員的身心健康。主要預期目標如下：（1）基于褐煤煤種特性，提出一種有效的粉塵綜合控制方案。（2）研制粉塵綜合控制系統(tǒng)：針對本項目粉塵難以治理P304A/B皮帶試點實施智能定位控風抑塵導料槽技術研發(fā)，融合多項新技術和新思路，實現輸煤系統(tǒng)轉運站綠色、環(huán)保、節(jié)能、高效綜合治理。（3）開發(fā)皮帶跑偏研究，實現皮帶跑偏智能監(jiān)測與主動糾偏。（4）將輸煤系統(tǒng)P104A/B、 P303A/B/C、 P304A/B膠帶機尾部導料槽和煤倉間32臺雙側犁式卸料器漏斗周邊的粉塵濃度控制在國家環(huán)保部門規(guī)定的4mg/m³以內（工作場所煤塵職業(yè)接觸限值），提供治理前、后現場粉塵檢測報告。（5）申請發(fā)明專利2項，并提供每項專利的檢索意見書。（6）在國內核心期刊上發(fā)表論文2篇。（7）編制項目研究報告1份、提供成果查新報告1份。（8）項目實施完成申報省部級獎勵或在主流媒體發(fā)表宣傳報道1篇。（9）合同簽訂后，負責在科技管理部門完成科技備案，取得備案證明文件。

    2.4 項目服務期：本項目服務期為自合同簽訂之日起12個月。具體服務進度計劃要求如下：合同簽訂30日內，進行現場踏勘、現場資料收集，方案設計完成并通過招標人評審。合同簽訂120日內，主體設備制造完成，并送貨設備到現場。合同簽訂300日內，進行P104A/B、P303A/B/C、P304A/B共7臺膠帶機尾部落煤管、導料槽、清掃裝置和煤倉間32臺犁式卸料器漏斗降塵治理設備安裝、調試運行，附屬設施檢修，項目竣工驗收及研究工作報告撰寫階段。合同簽訂后12個月內，完成項目結題驗收。

3.投標人資格要求

    3.1 資質條件和業(yè)績要求：

    【1】資質要求：投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    【2】財務要求：/

    【3】業(yè)績要求：2020年7月至投標截止日(以合同簽訂時間為準)，投標人須至少具有300MW及以上火電機組無動力除塵導料槽設備或曲線落煤管設備的供貨或改造的合同業(yè)績2份。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關鍵信息頁。

    【4】信譽要求：/

    【5】項目負責人的資格要求：投標人須提供擬任項目負責人有效的二級及以上建造師執(zhí)業(yè)資格注冊證書（機電工程專業(yè)）和有效的安全生產考核合格證（B類）。

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】科研設施及裝備要求：/

    【8】其他要求：/

    3.2 本項目不接受聯合體投標。

4.招標文件的獲取

    4.1  招標文件開始購買時間2025-07-04 09:00:00，招標文件購買截止時間2025-07-09 16:00:00。