安徽公司蚌埠電廠#1-#4鍋爐尾部受熱面及煙道磨損減薄隱患治理（2026-2028年框架協議）公開招標，本項目已具備招標條件，現對該項目進行國內資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：項目概況：蚌埠發電有限公司一期2×600MW機組鍋爐型式為超臨界參數變壓運行直流鍋爐，一次再熱、前后墻對沖燃燒、平衡通風、鍋爐固態排渣、全鋼懸吊結構Π鍋爐（型號：HG-1913/25.4-YM7）。汽輪機為上海汽輪機有限公司制造（型號：N600-24.2/566/566）鍋爐的汽水流程以內置式啟動分離器為界設計成雙流程，從冷灰斗進口一直到標高46.459m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經下降管引入折焰角、水平煙道底包墻和水平煙道側墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統，再進入低溫過熱器中，然后再流經屏式過熱器和末級過熱器。
再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，中間無集箱連接，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，高溫再熱器布置于水平煙道中逆、順流混合與煙氣換熱。
蚌埠發電有限公司二期鍋爐為2×660MW等級高效超超臨界參數、直流爐、二次再熱、單爐膛、尾部三煙道、對沖燃燒、煙氣調節擋板調溫、平衡通風、露天布置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構。爐型DG1785.49/32.45-11 本鍋爐采用π型布置，單爐膛，尾部雙煙道，全鋼架，懸吊結構，燃燒器前后墻布置、對沖燃燒。爐膛斷面尺寸為22.187m寬、15.632m深，水平煙道深度為5.3224m，尾部前煙道深度為5.52m，尾部后煙道深度為8.28m，水冷壁下集箱標高為8.0m，頂棚管標高為65.550m。
水冷壁為全膜式焊接水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管屏，上部水冷壁為垂直管屏，螺旋管屏和垂直管屏的過渡點在標高46.659m處，轉換比為1:3。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、折焰角上方的末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部煙道中煙氣分兩路：一路流經前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，另一路流經后部煙道的低溫過熱器、省煤器，最后進入下方的兩臺三分倉回轉式空氣預熱器。
鍋爐的啟動系統為帶再循環泵式啟動系統，內置式啟動分離器布置在鍋爐的前部上方，其進口為水平煙道側墻出口和水平煙道對流管束出口連接管，下部與貯水箱相連。在直流負荷（30%BMCR）以下，汽水混合物在啟動分離器中分離，蒸汽從分離器頂部引出到頂棚包墻和過熱器中，分離下來的水經分離器進入貯水箱中。當貯水箱中的水位在正常范圍內，水經再循環泵排入到省煤器入口的主給水管道中，進行再循環；當水位高于正常水位時，通過打開溢流管的溢流調節閥將水排至疏水擴容器中。
過熱器采用兩級噴水減溫器，一級減溫器布置在低溫過熱器和屏式過熱器之間，二級減溫器布置在屏式過熱器和末級過熱器之間，每級兩點。再熱蒸汽采用尾部煙氣擋板調溫，并在再熱器入口管道備有事故噴水減溫器。
制粉系統采用中速磨正壓直吹系統，每爐配6臺磨煤機，在5臺磨煤機運行時能帶額定負荷（TRL工況）。每臺磨煤機供布置于前墻或后墻同一層的燃燒器，前后墻各3層，每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前、后、側墻各布置1層燃燼風，前、后墻每層有5只風口，兩側墻每層有3只噴口。
鍋爐布置有44只爐膛吹灰器、38只長伸縮式吹灰器、6只半伸縮式吹灰器，4只空氣預熱器吹灰器，吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側各裝設一只煙氣溫度探針，雙側設置爐膛監視閉路電視系統的攝像頭用于監視爐膛燃燒狀況。
爐膛水冷壁分上下兩部分，下部水冷壁采用全焊接的螺旋上升膜式管屏，冷灰斗區 域采用光管，中部螺旋水冷壁管采用內螺紋管；上部水冷壁采用全焊接的垂直上升膜式 管屏，上部垂直水冷壁采用光管。螺旋盤繞上升水冷壁與上部垂直水冷壁的過渡方式采 用中間混合集箱形式。
過熱器系統按蒸汽流程分為：頂棚過熱器、包墻過熱器/分隔墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器及高溫過熱器。按煙氣流程依次為：屏式過熱器、高溫過熱器、低溫過熱器。 屏式過熱器布置在爐膛上部，為全輻射受熱面，高溫過熱器布置在折焰角上方，為半輻 射受熱面，低溫過熱器在豎井后煙道為對流受熱面。 一次再熱系統分三級布置：一次低溫再熱器、一次中溫再熱器、一次高溫再熱器。 按煙氣流程依次為：一次中溫再熱器管組布置在折煙角上方高過之前，一次高溫再熱器 布置在二次高再之后水平煙道后部，一次低溫再熱器布置在尾部豎井前煙道內。一次中 再至高再之間進行了一次交叉，以減小兩側汽溫偏差。 二次再熱系統分兩級布置：一次低溫再熱器、一次高溫再熱器。一次高溫再熱器布 置在高過之后水平煙道前部，一次低再布置在尾部豎井中煙道內。二次低再至高再之間 進行了一次交叉，以減小兩側汽溫偏差。 尾部煙道通過包墻分隔成三個，分別布置一次低溫再熱器管組（前煙道）、二次低 溫再熱器管組（中煙道）和低溫過熱器（后煙道）。三個煙道中均并列布置有 H 型鰭片 式省煤器4臺鍋爐經過長周期運行，尾部受熱面及煙風道出現磨損減薄現象，為了機組安全穩定運行，需要對磨損部位進行防磨處理。
招標范圍：2026年至2028年#1、#2、#3、#4鍋爐尾部受熱面尾部膠泥防磨、磨煤機焊接陶瓷片、粘接陶瓷片、耐磨復合鋼板防磨、高溫區域管道防結礁黑體納米陶瓷（高溫防磨、防腐）、水冷壁超音速電弧噴涂（高溫防磨、防腐），尾部受熱面陶瓷噴涂（低溫防磨、防腐），具體范圍見工程量清單。每年每臺機組具體施工時間依據機組停機檢修時間為準，本項目不計到場次數，投標人簽訂合同后無條件服從招標人到廠施工及進度安排。
計劃工期：合同簽訂日至2028年12月31日。
項目地點： 蚌埠發電有限公司。
本框架項目的合同數量、合同總價、合同時間，無論哪個先到合同均失效。
2.2 其他：/
3.投標人資格要求
3.1 資質條件和業績要求：
【1】資質條件：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標人須具有并提供有效的防水防腐保溫工程專業承包二級及以上資質證書。
（3）投標人須具有并提供有效的安全生產許可證。
【2】財務要求：/
【3】業績要求：2021年1月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有火電機組的鍋爐爐內受熱面管道（或鍋爐尾部煙道內管道）防磨噴涂合同業績2份。投標人須提供能證明本次招標業績要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業績要求中的關鍵信息頁。
【4】信譽要求：/
【5】項目經理資格要求：（1）投標人須提供擬任項目經理有效的二級及以上建造師執業資格注冊證書（建筑工程或機電工程專業）和有效的安全生產考核合格證（B類）。
（2）項目經理須至少具有1個擔任火電機組的鍋爐爐內受熱面管道（或鍋爐尾部煙道內管道）防磨噴涂項目經理的經歷，投標人須提供能證明項目經理業績的合同，若合同中無項目經理姓名，須提供對應的驗收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料（須含工程名稱、項目經理及單位名稱）。
【6】其他主要人員要求：
技術負責人：/
安全負責人：投標人須提供擬任安全負責人有效的安全生產考核合格證（C類）。
質量負責人：/
【7】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯合體投標。
4.招標文件的獲取
招標文件開始購買時間2026-01-20 09:00:00，招標文件購買截止時間2026-01-26 16:00:00。
欲購買招標文件的投標人請聯系開通供應商會員事宜,審核通過后根據招標公告的相應說明完成招標文件的
購買!為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書流程請聯系 010-68818478
聯系人：劉靜
手機：13681557910 (微信同號)
郵箱：1490789738@qq.com
2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：項目概況：蚌埠發電有限公司一期2×600MW機組鍋爐型式為超臨界參數變壓運行直流鍋爐，一次再熱、前后墻對沖燃燒、平衡通風、鍋爐固態排渣、全鋼懸吊結構Π鍋爐（型號：HG-1913/25.4-YM7）。汽輪機為上海汽輪機有限公司制造（型號：N600-24.2/566/566）鍋爐的汽水流程以內置式啟動分離器為界設計成雙流程，從冷灰斗進口一直到標高46.459m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經下降管引入折焰角、水平煙道底包墻和水平煙道側墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統，再進入低溫過熱器中，然后再流經屏式過熱器和末級過熱器。
再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，中間無集箱連接，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，高溫再熱器布置于水平煙道中逆、順流混合與煙氣換熱。
蚌埠發電有限公司二期鍋爐為2×660MW等級高效超超臨界參數、直流爐、二次再熱、單爐膛、尾部三煙道、對沖燃燒、煙氣調節擋板調溫、平衡通風、露天布置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構。爐型DG1785.49/32.45-11 本鍋爐采用π型布置，單爐膛，尾部雙煙道，全鋼架，懸吊結構，燃燒器前后墻布置、對沖燃燒。爐膛斷面尺寸為22.187m寬、15.632m深，水平煙道深度為5.3224m，尾部前煙道深度為5.52m，尾部后煙道深度為8.28m，水冷壁下集箱標高為8.0m，頂棚管標高為65.550m。
水冷壁為全膜式焊接水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管屏，上部水冷壁為垂直管屏，螺旋管屏和垂直管屏的過渡點在標高46.659m處，轉換比為1:3。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、折焰角上方的末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部煙道中煙氣分兩路：一路流經前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，另一路流經后部煙道的低溫過熱器、省煤器，最后進入下方的兩臺三分倉回轉式空氣預熱器。
鍋爐的啟動系統為帶再循環泵式啟動系統，內置式啟動分離器布置在鍋爐的前部上方，其進口為水平煙道側墻出口和水平煙道對流管束出口連接管，下部與貯水箱相連。在直流負荷（30%BMCR）以下，汽水混合物在啟動分離器中分離，蒸汽從分離器頂部引出到頂棚包墻和過熱器中，分離下來的水經分離器進入貯水箱中。當貯水箱中的水位在正常范圍內，水經再循環泵排入到省煤器入口的主給水管道中，進行再循環；當水位高于正常水位時，通過打開溢流管的溢流調節閥將水排至疏水擴容器中。
過熱器采用兩級噴水減溫器，一級減溫器布置在低溫過熱器和屏式過熱器之間，二級減溫器布置在屏式過熱器和末級過熱器之間，每級兩點。再熱蒸汽采用尾部煙氣擋板調溫，并在再熱器入口管道備有事故噴水減溫器。
制粉系統采用中速磨正壓直吹系統，每爐配6臺磨煤機，在5臺磨煤機運行時能帶額定負荷（TRL工況）。每臺磨煤機供布置于前墻或后墻同一層的燃燒器，前后墻各3層，每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前、后、側墻各布置1層燃燼風，前、后墻每層有5只風口，兩側墻每層有3只噴口。
鍋爐布置有44只爐膛吹灰器、38只長伸縮式吹灰器、6只半伸縮式吹灰器，4只空氣預熱器吹灰器，吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側各裝設一只煙氣溫度探針，雙側設置爐膛監視閉路電視系統的攝像頭用于監視爐膛燃燒狀況。
爐膛水冷壁分上下兩部分，下部水冷壁采用全焊接的螺旋上升膜式管屏，冷灰斗區 域采用光管，中部螺旋水冷壁管采用內螺紋管；上部水冷壁采用全焊接的垂直上升膜式 管屏，上部垂直水冷壁采用光管。螺旋盤繞上升水冷壁與上部垂直水冷壁的過渡方式采 用中間混合集箱形式。
過熱器系統按蒸汽流程分為：頂棚過熱器、包墻過熱器/分隔墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器及高溫過熱器。按煙氣流程依次為：屏式過熱器、高溫過熱器、低溫過熱器。 屏式過熱器布置在爐膛上部，為全輻射受熱面，高溫過熱器布置在折焰角上方，為半輻 射受熱面，低溫過熱器在豎井后煙道為對流受熱面。 一次再熱系統分三級布置：一次低溫再熱器、一次中溫再熱器、一次高溫再熱器。 按煙氣流程依次為：一次中溫再熱器管組布置在折煙角上方高過之前，一次高溫再熱器 布置在二次高再之后水平煙道后部，一次低溫再熱器布置在尾部豎井前煙道內。一次中 再至高再之間進行了一次交叉，以減小兩側汽溫偏差。 二次再熱系統分兩級布置：一次低溫再熱器、一次高溫再熱器。一次高溫再熱器布 置在高過之后水平煙道前部，一次低再布置在尾部豎井中煙道內。二次低再至高再之間 進行了一次交叉，以減小兩側汽溫偏差。 尾部煙道通過包墻分隔成三個，分別布置一次低溫再熱器管組（前煙道）、二次低 溫再熱器管組（中煙道）和低溫過熱器（后煙道）。三個煙道中均并列布置有 H 型鰭片 式省煤器4臺鍋爐經過長周期運行，尾部受熱面及煙風道出現磨損減薄現象，為了機組安全穩定運行，需要對磨損部位進行防磨處理。
招標范圍：2026年至2028年#1、#2、#3、#4鍋爐尾部受熱面尾部膠泥防磨、磨煤機焊接陶瓷片、粘接陶瓷片、耐磨復合鋼板防磨、高溫區域管道防結礁黑體納米陶瓷（高溫防磨、防腐）、水冷壁超音速電弧噴涂（高溫防磨、防腐），尾部受熱面陶瓷噴涂（低溫防磨、防腐），具體范圍見工程量清單。每年每臺機組具體施工時間依據機組停機檢修時間為準，本項目不計到場次數，投標人簽訂合同后無條件服從招標人到廠施工及進度安排。
計劃工期：合同簽訂日至2028年12月31日。
項目地點： 蚌埠發電有限公司。
本框架項目的合同數量、合同總價、合同時間，無論哪個先到合同均失效。
2.2 其他：/
3.投標人資格要求
3.1 資質條件和業績要求：
【1】資質條件：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標人須具有并提供有效的防水防腐保溫工程專業承包二級及以上資質證書。
（3）投標人須具有并提供有效的安全生產許可證。
【2】財務要求：/
【3】業績要求：2021年1月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有火電機組的鍋爐爐內受熱面管道（或鍋爐尾部煙道內管道）防磨噴涂合同業績2份。投標人須提供能證明本次招標業績要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業績要求中的關鍵信息頁。
【4】信譽要求：/
【5】項目經理資格要求：（1）投標人須提供擬任項目經理有效的二級及以上建造師執業資格注冊證書（建筑工程或機電工程專業）和有效的安全生產考核合格證（B類）。
（2）項目經理須至少具有1個擔任火電機組的鍋爐爐內受熱面管道（或鍋爐尾部煙道內管道）防磨噴涂項目經理的經歷，投標人須提供能證明項目經理業績的合同，若合同中無項目經理姓名，須提供對應的驗收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料（須含工程名稱、項目經理及單位名稱）。
【6】其他主要人員要求：
技術負責人：/
安全負責人：投標人須提供擬任安全負責人有效的安全生產考核合格證（C類）。
質量負責人：/
【7】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯合體投標。
4.招標文件的獲取
招標文件開始購買時間2026-01-20 09:00:00，招標文件購買截止時間2026-01-26 16:00:00。
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